Кровельная сталь: виды и характеристики

Четырехскатная крыша из профнастила: специфика укладки металлопрофиля

В перечне веских плюсов профилированной кровельной стали вполне обоснованно значится простота укладки. Одним крупным металлическим листом сразу перекрывается значительная площадь. Сокращено количество крепежных операций и мероприятий по выравниванию элементов.

Правда, размеры покрытия нельзя безоговорочно отнести к числу достоинств, например, при обустройстве косых хребтов крыш с четырьмя скатами. Чтобы они не вызывали затруднений, следует знать, как сооружается четырехскатная крыша из профнастила, каким образом на ее плоскости производится правильная укладка.

Пошаговый инструктаж по укладке металлопрофиля

Профилированная кровельная сталь выпускается в виде гофрированных или волнообразных листов с полимерной защитно-декоративной оболочкой или без нее.

Изготавливается из холоднокатаного металлопроката, оцинкованного горячим методом, что обеспечивает материалу устойчивую сопротивляемость к атмосферным атакам.

В линейках профлиста от разных производителей есть условное деление на несущую, стеновую и кровельную категорию. Однако в обустройстве крыш применяться может любой, приглянувшийся владельцу дома вид, если его не слишком беспокоит разница стоимости несущих и кровельных вариантов. Отметим, что у материала для крыш гофра мельче, вес легче и цена привлекательнее.

Для обустройства крыш профилированным листом выпускают все виды доборных элементов, существенно облегчающих проведение кровельных работ. В пределах продукции от одного изготовителя они абсолютно аналогичны тем, что применяются в укладке металлочерепицы. Т.к. по сути, оба кровельных представителя — это один и тот же материал, отличающийся лишь наличием или отсутствием поперечной профилированной ступеньки.

По аналогии с металлочерепицей вдоль правой или левой кромки панелей профнастила устроен дренажный желоб. Он предназначен для отвода влаги, скопившейся в соединительных швах покрытия. В процессе монтажа крайняя волна с желобом должна оказаться под смежным листом материала, а ее прямая противоположность обязана перекрывать такой же желоб соседнего элемента с другой стороны.

Монтаж покрытия производится с наложением одной или двух гофр укладываемой панели на уже расположенный на скате элемент. Количество перекрываемых продольных углублений зависит от угла наклона ската и несущей способности материала. При подсчете материала для обустройства крыши необходимо учитывать, во сколько гофр рекомендовано выполнить нахлест.

Соединение отдельных панелей в общий крупногабаритный кровельный лист производится в выпуклый выступ короткими саморезами, не углубляющимися в обрешетку. А вот к ней металлическая кровля фиксируется с углублением в деревянные детали через вогнутую часть гофры. Элементы крепления выполняются в тональности, соответствующей окрасу кровельного покрытия, и оснащаются шайбами из эластомера, которые обеспечивают герметичность в точке соединения.

Профлист поставляется на объект необходимой длины, заявленной заказчиком при оформлении покупки. Резка под углом не выполняется поставщиком, она производится перед укладкой на площадке строительства. Для того чтобы не переплачивать за излишки, перед приобретением материала рекомендуется сделать проект крыши или хотя бы вычертить эскиз в масштабе.

Проектирование крыши из профнастила

Монтаж профнастила на вальмовые и шатровые четырехскатные крыши производится с существенным отличием от укладки листов на конструкции с двумя скатами. Дело в том, что крупногабаритные элементы покрытия требуют раскроя и устанавливаются в особом порядке:

• Для шатровых. Сначала размечается центральная ось стартового листа и ската по обрешетке. Затем проводится примерка с совмещением осей, во время которой размечаются линии срезов. Все последующие листы примеряются и разрезаются по факту на объекте.
• Для вальмовых. Первый лист устанавливается так, чтобы его край совпадал с крайней гранью правой или левой стойки конькового прогона. У стартового листа нет косых резов, он устанавливается на полную высоту крыши. Раскраиваются только панели, прилегающие к косым вальмовым ребрам.

В обустройстве шатровых конструкций материал для всех четырех скатов раскраивается по одной и той же схеме. У вальмовых крыш кровля на два торцовых ската разрезается и укладывается способом, применяемым в обустройстве шатровых крыш, а на два длинных с частичной прирезкой.

При составлении проекта или эскиза крыши, для расчетов перед покупкой материала и для разработки собственного плана проведения кровельных работ нужно учесть, что:

• Количество листов рассчитывается по ширине основания каждого ската.
• Высота листа определяется по заранее составленной схеме. Расположить его следует так, чтобы он по возможности полностью закрывал вальмовое ребро.
• В расчетах используется не общая, а полезная ширина профнастила при укладке с нахлестом в одну гофру. Если под нахлест пойдут две гофры, расчетная полезная ширина уменьшится еще на одну волну.
• Листы на треугольных скатах раскладываются от центра, на пятиугольных скатах — от крайней точки конькового прогона.
• Оптимальное расположение панелей профнастила сводит к минимуму количество деталей кровли, ширина которых меньше половины листа. Это слишком ослабленные места кровли из-за большого числа точек крепления на единицу площади и швов.

В обязательном порядке высоты профилированных панелей должны быть увеличены на ширину свеса над карнизом. Это нижний край листа шириной 3,5 – 5,0 см, выходящий за пределы лобовой доски.

В период проектирования необходимо определиться с тем, до или после укладки покрытия будут установлены держатели водосточной системы. В первом случае используются так называемые длинные кронштейны, установку которых необходимо провести до проведения монтажных работ. Во втором случае применяются короткие крюки, фиксируемые на лобовой доске, их крепление можно выполнить в любой момент.

Во время самостоятельного проектирования следует решить, нужна ли конструкции система утепления. Устройство теплоизоляции ощутимо влияет на расход материала и конструкцию стропильной системы, потому что кровельный пирог:

• Холодной крыши включает только один слой. Это гидроизоляция, устраиваемая из классической пленки или антиконденсатного материала с ворсом, впитывающим излишки влаги под кровлей и расстающимся с ними в период проветривания.
• Утепленной крыши включает три слоя: паро-, тепло- и гидроизоляцию. Со стороны эксплуатируемых помещений располагается пароизоляционная пленка, защищающая следующий за ней утеплитель от бытовых испарений. С внешней стороны утеплитель защищен гидроизоляционным ковром.

Кровельный пирог под профлист устраивают с одним или двумя функциональными вентиляционными контурами. Их количество зависит от выбранного для обустройства водоизоляционного материала. Важно помнить, что в качестве гидроизоляции под металлическую кровлю с полимерным покрытием нельзя использовать варианты, содержащие битум.

Первый вентиляционный контур закладывается между утеплителем и гидроизоляционным ковром, если в качестве него используется классический полиэтилен или ворсистый антиконденсатный материал. Если применяется диффузионная мембрана, в формировании вентиляционного канала над ней нет необходимости, т.к. она самопроизвольно выпускает избыток влаги наружу при возникновении напряжения.

Второй вентиляционный контур сооружается между гидроизоляцией и металлической кровлей в обязательном порядке. Независимо от выбранного для ее устройства материала должен быть исключен прямой контакт профнастила с водоотталкивающим ковром во избежание появление сначала конденсата, а затем разъедающих металл очагов ржавчины.

Минимальная величина вентиляционного зазора пропорциональна площади скатов. К примеру, если обустраиваемая площадь равна 50 м², то суммарная площадь вентиляционных каналов для этого ската должна составлять 0,5 м². Последнее значение следует разделить на два, чтобы распределить вентиляционный зазор на зоны притока и оттока. У двускатных крыш эти значения равны, у четырехскатных конструкций некоторая разница устраняется путем установки дополнительного аэратора.

Подготовка стропильной системы

Отметим, что профилированная кровельная сталь укладывается как на деревянные, так и на металлические стропильные конструкции. Устройство металлического каркаса характерно для нежилых объектов, чаще всего хозяйственно-бытового назначения. Каркас может быть сварным или сборно-разборным с болтовыми соединениями. Стропилами служит швеллер или уголок, решетинами – квадратная в сечении труба или П-образный профиль.

Кровлю над жилыми домами непринято сооружать по металлическим стропильным системам. Больше подходит древесина, да и самостоятельным мастерам с ней гораздо легче работать. Потому разбирать мы будем укладку профлиста на деревянное основание, как наиболее распространенный вариант.

Стропильную систему и обрешетку можно обоснованно признать надежным основанием под монтаж профилированных листов, если:

• Шаг установки стропилин не больше предела в 1200 мм. Оптимальный интервал от 600 до 900 мм.
• Стропильные ноги выполнены из бруса сечением 50×100 или 50×150 мм в зависимости от характерной для региона ветровой и снеговой нагрузки.
• Сечение обрешетки подобрано в зависимости от расстояния между стропилинами и крутизны кровли.

Решетины под профнастил устанавливаются с равнозначным шагом. Уменьшают расстояние между ними только в зонах, требующих усиления: по периметру карнизных свесов на ширину 50 – 60 см для последующей установки снегозадержателей, в ендовах, вдоль конькового прогона вальмовой крыши, вокруг кровельных проходов.

Если стропильная система не обладает достаточными параметрами, обеспечивающими надежность основания под укладку профлиста на четырехскатную крышу, ее усиливают посредством увеличения сечения обрешетки или сокращения шага между решетинами.

Алгоритм устройства кровельного пирога

Сооружение кровельного пирога производится в традиционном порядке, соблюдаемом при устройстве любых утепленных крыш. Следует помнить, что перед устройством гидроизоляционного ковра по периметру четырехскатной конструкции должен быть установлен капельник – согнутая углом планка из тонколистовой стали, предназначенная для отвода конденсата.

• Устройство пароизоляционной защиты. Рулонный материал крепится степлером к стропилам, между собой скотчем. Раскатывается горизонтальными полосами, укладывается с нахлестом в 10 -15 см. Если запланирована установка обшивки ОСП, фанерой или ГВЛ панелями, поверх пароизоляции по стропилам сооружается обрешетка.
• Укладка утеплителя. В сформированные стропилами ячейки укладывается теплоизоляция из базальтовой или стекловаты. Материал раскраивается так, чтобы ширина теплоизоляционного элемента была примерно на 1 см шире расстояния между стропилинами для укладки его враспор.
• Устройство гидроизоляционного ковра. Водоотталкивающий материал настилается с внешней стороны стропилин горизонтальными полосами, склеиваемыми между собой скотчем. Укладка начинается у карниза, продолжается к вершине или коньковому прогону. К стропилинам временно крепится степлером, затем фиксируется решетинами.

На вальмовые и шатровые крыши изоляционные пленки укладываются с перехлестом через косой хребет в 15 – 20 см. Вдоль линии конькового хребта вальмовой крыши изоляционные прослойки должны иметь разрыв. По косым ребрам разрыв не устраивают.

Если толщина утепляющего слоя равна ширине стропильной ноги, рекомендуется в качестве гидроизоляции применять супердиффузионную полимерную мембрану. Она не требует формирования вентиляционного зазора между собой и утеплителем, т.к. способна избавить материал от конденсата.

При использовании классической или антиконденсатной ворсистой гидроизоляции зазор между ней и теплоизоляцией должен быть. Ширина канала 3 – 5 см. Формируется он посредством устройства обрешетки из бруска с равнозначным размером одной или обеих сторон, прикрепленного к стропильным ногам с внешней стороны. Тогда поверх него стелют гидроизоляцию и вновь монтируют обрешетку, для создания зазора второго уровня — между покрытием и водоизоляционным ковром.

Не тратить силы в придачу со временем на устройство вентиляционного канала можно в случае, если толщина теплоизоляции меньше ширины стропильной ноги минимум на 3 см.

Сооружение кровельного пирога конструкции без утепления проводится намного проще и значительно быстрее. Все действия состоят в укладке на стропила гидроизоляции и установке поверх нее дистанционного бруска обрешетки. После чего остается лишь установить карнизные планки, затем накрыть профнастилом плоскости четырехскатной крыши, грамотно закрепить их, зафиксировать коньковые элементы.

Разметка и резка металлического покрытия

Для разметки обрезки панелей под углом рекомендовано запастись несложным самодельным устройством, которое от народных умельцев получило название «черток». Для его производства потребуются четыре отрезка доски 25×100 мм или подходящего по размеру бруска. Две заготовки будут длиной приблизительно по 1,1 — 1,2 м. Вторая пара может быть аналогичной длины или слегка больше.

Процесс изготовления элементарного приспособления для разметки:

• На рабочем столе или свободной ровной площадке раскладываем заготовленные обрезки доски в форме прямоугольника или квадрата. Естественно, они расположатся двумя параллельными парами.
• Между левыми или правыми ребрами горизонтальных элементов сооружаемого устройства формируем расстояние, равное рабочей ширине панели кровельного покрытия. Чаще всего это 1,1 м.
• Проверяем попарную параллельность деталей будущего устройства. После проверки скрепляем их шарнирными соединениями так, чтобы они могли смещаться относительно друг дружки параллельными парами.

Для разметки с помощью «чертка» к установленному и закрепленному на кровле листу прикладываем размечаемую панель. Самодельный инструмент устанавливаем на косое ребро вальмы, чтобы он обозначил линию предстоящего реза. Размечаем панель, переносим ее в удобное для раскроя место и разрезаем.

Профлист можно раскраивать острой дисковой пилой, в технические возможности которой заложена функция резки тонколистовой стали. При небольших объемах работ для удаления излишков материала подойдет электролобзик или кровельные ножницы. Пользоваться болгаркой в раскрое металлической кровли недопустимо.

Во время проведения работ по раскрою покрытия с полимерной оболочкой необходимо следить, чтобы она не была повреждена мелкими стружками. При выявлении царапин или порезов покрытия их необходимо покрыть ремонтной краской.

Мелкие острые частички разрезаемого материала перед монтажом необходимо аккуратно смести с панели мягкой щеткой. Стойкие загрязнения следует вычистить с применением мыльного раствора. Обрезанные края листов, хотя бы со стороны примыкания к вальмовым и коньковым ребрам, рекомендовано обработать лаком или ремонтным составом.

Укладка профлиста на вальмовый скат

Крепление профилированной жести к треугольной плоскости сопровождается примеркой и раскроем каждого листа. Перед их установкой периметр крыши оснащается карнизной планкой, монтируемой к обрешетке.

Работы по разметке панелей проводятся в строго определенной последовательности:

• На первом листе отмечаем его центральную ось, на мауэрлате ската – его середину.
• Устанавливаем первый лист, совмещая отмеченные центры его и мауэрлата, проверяем горизонтальность нижней грани панели.
• Закрепляем первый лист одним саморезом в вершине.
• Устанавливаем смежные панели, одна из которых накладывается на край листа с капиллярной канавкой, вторая подсовывается под него с противоположной стороны.
• Выравниваем блок из трех панелей относительно горизонта и между собой.
• Временно фиксируем каждый из вновь установленных листов одним саморезом вверху, старясь расположить крепеж за пределами требующейся в укладке части.
• Отмечаем линии раскроя.

Завершив разметку, снимаем временный крепеж и отрезаем от панелей излишки материала. Затем возвращаем их на место, устанавливаем по вышеописанной схеме, снова крепим лишь в вершине центрального листа и выравниваем блок перед окончательной фиксацией.

Первым делом листы скрепляются в единое кровельное полотно по наложенной на нижний элемент гофре саморезами 4,8×19 мм, вкрученными через каждые 50 см. После соединения блок снова выравнивается относительно горизонта и кромки карниза и крепится уже к решетинам. Для этого применяются саморезы 4,8×38 мм, которые устанавливают в углубление профиля в каждую вторую выемку.

Крепление к карнизной решетине производится в каждое профильное углубление, в середине листа крепеж распределяется равномерно так, чтобы на 1 м² покрытия пришлось 5 точек крепления.

В завершении работ по укладке листового покрытия производится монтаж коньковых элементов с предварительной укладкой уплотнителя вдоль кромок доборов. В обустройстве трапециевидных скатов первыми устанавливаются планки на вальмовые ребра снизу вверх, затем на коньковый хребет монтируется планка с заглушками.

Видео о принципах укладки профнастила

Последовательность работ по укладки профнастила на крышу:

Ролик об первом опыте в самостоятельной укладке профнастила:

Народные хитрости в устройстве крыш из профлиста:

Чтобы результат непростых работ не разочаровал и не потребовал внушительных вложений на переделку, нужно знать, как профнастилом правильно покрыть архитектурно сложный объект — четырехскатную крышу. Представленный нами материал окажет действенную помощь самостоятельным кровельщикам. Соблюдение описанных правил гарантирует успех.

Кровельная сталь: виды и характеристики

Крыша дома – символ надёжности, уверенности в жизни. В прямом практическом смысле это главный защитный элемент любого здания. А кровля – верхний слой, непосредственно соприкасающийся с внешней средой, от качества которого во многом будет зависеть не только долговечность крыши и всего дома, но и комфорт внутри. Кровельная сталь – один из вариантов покрытия.

Что это такое?

Обычная сталь (чёрная) представляет собой сплав железа с углеродом, поэтому подвержена коррозии, то есть попросту быстро ржавеет. Увеличить коррозийную устойчивость и прочность позволяет легирование. Чаще всего в качестве легирующих веществ применяют марганец, хром, кремний, титан, никель и молибден. Содержание таких присадок в кровельной стали обычно 0,8–2%.

Высоколегированные марки применяют для прочных металлических конструкций и инструментов. Качество материала зависит от процентного содержания вредных примесей, это могут быть фосфор или сера. Их присутствие (в количестве более 0,7%) делает сталь хрупкой, снижает её устойчивость к коррозии. В высококачественном сплаве содержание таких веществ не должно превышать 0,015%. По ГОСТу 8075-56 полагается провести оцинковку листа кровельной стали с обеих сторон, что также является антикоррозийной мерой.

Особенности и предназначение

Существует два способа нанесения цинка: электролитический и горячий.

При первом через стальной лист, опущенный в особую ванну, пропускается электрический ток, распавшиеся в результате этого процесса частицы цинка оседают на поверхности стали.

Во втором случае листы погружаются в расплавленный цинк.

При выборе стали следует учесть, что более качественный результат даёт именно горячий способ.

Главное преимущество оцинкованной стали перед другими материалами – её относительная дешевизна.

При этом она вполне удовлетворяет требования, предъявляемые к кровельным покрытиям.

• прочность и долговечность – срок службы до 15–20 лет;
• устойчивость к атмосферным воздействиям, перепадам температуры, ультрафиолетовому облучению – зеркальная поверхность отражает солнечные лучи, не позволяет поверхности перегреваться;
• лёгкость и пластичность – сгибается, легко режется, даёт возможность покрыть крышу любой конфигурации;
• простота укладки – не требуется применения специфических инструментов;
• экологичность – при нагревании не выделяется никаких вредных веществ.

Недостатки тоже есть.

• Шумность. Капли дождя, ветер, град создают громкие и неприятные звуки.
• Несоответствие современным эстетическим категориям. При покрытии дома стальной кровлей создаётся довольно унылая однообразная поверхность, что плохо вписывается в дизайнерские концепции.
• Повышенные требования к аккуратности при монтировании. Технология действительно несложная и малозатратная по времени. Но малейшее повреждение поверхности, даже простая царапина, приведёт к тому, что вскоре понадобится ремонт, в этом месте появится ржавчина (а цинковое покрытие обычно бывает толщиной всего лишь 0,02 мм).

• Ещё один момент – повышенная травмоопасность. На таком гладком материале легко поскользнуться и сорваться вниз.
• То, что сталь лёгкая и тонкая, действительно позволяет перегибать её в любом направлении и по самой необычной форме. Но рекомендуется, чтобы угол наклона крыши был не менее 18 градусов. В противном случае вода будет задерживаться, это будет способствовать коррозионным процессам, крыша быстро начнёт протекать.

Всё это привело к тому, что при строительстве частных домов оцинкованную сталь применяют редко. Чаще используют при покрытии нежилых построек в хозяйстве. Для того чтобы избежать перечисленных недостатков, сейчас выпускают кровельную сталь с полимерным покрытием.

Разновидности

Улучшение свойств кровельного железа, в частности, антикоррозийных, достигается применением следующих полимерных покрытий (красок).

• Полиэстер – может считаться самым недорогим по цене вариантом. Защитный слой создаётся толщиной 25 микрон, поэтому работать с ним нужно максимально осторожно, чтобы не допустить повреждений.
• Пурал – полимерная краска с полиуретаном и акрилом, благодаря ей создаётся твёрдая и прочная шероховатая поверхность, слоем толщиной 50 микрон. Монтаж можно проводить даже в морозную погоду (при температуре не ниже –15 градусов). Материал с таким покрытием долговечен. Идеальный вариант, чтобы покрыть крышу дома в атмосфере с повышенной влажностью или химической активностью.
• Пластизол – пожалуй, самый дорогой из защитных кровельных полимеров, но и самый надёжный (толщина 200 микрон). В его состав входят поливинилхлорид и пластификаторы. Структурный рисунок, образующийся на поверхности, делает работу с этим материалом более удобной и менее травмоопасной.

Применение полимерных красок увеличивает срок службы кровли ещё на 10–15 лет, улучшает внешний вид кровельной стали и расширяет возможности её использования в различных дизайнерских проектах.

Кровельную сталь, кроме листов, можно приобрести также в форме рулона. Это создаёт определённое преимущество при монтировании кровли небольшой площади, уменьшая количество швов.

Если гладкая крыша не подходит, можно приобрести профнастил, тогда получится рифлёная поверхность.

Подробнее о размерах

Кровельная сталь различается по толщине листа. По этому параметру выделяют тонколистовую (до 0,4 мм) и толстолистовую (от 0,4 мм включительно). По ГОСТу толщина материала должна быть даже более 0,45 мм, поэтому закономерно, что собственно для кровли больше пользуется спросом 0,5-миллиметровая сталь. Для других элементов, систем водостока, воротников дымоходов и воздуховодов применяют листы толщиной 0,6 мм. А для изготовления фартуков парапетов – до 1,2 мм.

Длина стального листа может быть от 0,7 до 3 м, но наиболее удобной для работы представляется 2-метровая длина, ширина – 0,5–0,75м.

Листовая сталь продаётся в упаковках с весом до 80 кг – если предполагается ручная погрузка, и 5-тонных упаковках – если есть возможность применения погрузочных механизмов.

Оцинкованная сталь, кроме гладкой листовой и рулонной формы, выпускается в виде профнастила. Он помимо кровли может применяться при отделке стен или изготовлении заборов, так как здесь есть возможность выбора цвета из широкой гаммы. Качество профилированных листов определяется ГОСТом 24045-94. Профнастил может иметь толщину от 0,4 до 1,2 мм, длину до 12 м.

Тонкости монтажа

Укладку оцинкованной стали нужно производить на подготовленную обрешётку. Её изготавливают из различных пиломатериалов: бруса, досок. Лучший вариант – ровная сплошная обрешётка с шагом между элементами 15–20 см. Это позволит избежать провисания материала. Брус используется с сечением 5 на 5 см. Ширина досок, на которые будут приходиться горизонтальные швы, должна быть не менее 10–12 см, толщина как минимум 2,5 см. На готовый каркас кладётся изоляционный материал: пергамин или рубероид. Сплошная обрешётка и пароизоляционный слой предохраняют сталь от попадания испарений из чердака и предотвращают коррозию внутренней поверхности.

Если прибить кровельный материал к решётке обычными гвоздями, сделать всё удастся быстро, но результат будет некачественным, кровля получится недолговечной. Через короткое время в дырки от гвоздей начнёт попадать влага и появится ржавчина. Поэтому такой способ годится разве что для не требующих длительной эксплуатации хозяйственных построек.

Чаще всего при укладке оцинкованной стали применяют фальцевый метод. При этом материал соединяется специальными швами – фальцами, край одного листа как бы оборачивается вокруг края другого. Более прочным будет двойной фальцевый шов. Подготовленные полосы стали, называемые картинами, соединяются вертикальным – стоячим, а листы в картинах горизонтальным – лежачим швами.

Монтаж фальцевой кровли

Для начала нужно подготовить материал. По всей длине отгибается кромка для вертикальных фальцев. Затем с помощью горизонтальных лежачих швов листы соединяются друг с другом в картины. Расстояние между соединениями должно быть на 2–5 см меньше длины листов, то есть такова ширина края, который уходит в шов. При устройстве ската с небольшим углом, возможна заготовка картин сразу по всей длине.

Непосредственно на крыше длинные стороны соединяются стоячим фальцем. Картины прикрепляются к обрешётке с помощью кляммеров, один конец которых вставляется в вертикальный шов, другой прибивается к крыше. Шаг установки – 5–7 см.

Чтобы закрепить край материала, используют Т-образные костыли, которые прибивают по краю карниза. Шаг – 6–7 см. Если специальных креплений в хозяйстве не оказалось, альтернативой послужат металлические полоски. Их ширина может быть от 3 до 5 см, длина – 15 см. Интервал их установки будет меньше, чем у костылей и составит 3–4 см.

С особой тщательностью нужно отнестись к монтажу кровельных листов вокруг воротников дымоходов и воздуховодов. Саму конструкцию воротника изготавливают на земле и только потом целиком поднимают на крышу.

При монтаже кровли невысокой крыши возможно применение рулонной стали, что позволит значительно уменьшить количество горизонтальных поперечных швов. А чем меньше соединений, тем меньше риск возникновения коррозии. По соотношению цены и качества этот способ представляется весьма выгодным, поэтому покрытые таким образом крыши приходится видеть довольно часто.

Монтаж профилированного листа

Для укладки профнастила фальцевая технология не подходит. Перед началом монтажа изготавливается обрешётка. Её тип будет зависеть от марки укладываемого материала. Если крыша покрывается профилированными листами С-8 или С-10, то требуется сплошная обрешётка. При работе с другими марками вид каркаса будет зависеть от размера профиля и угла ската крыши.

Профильные листы фиксируются специальными саморезами с EDPM-прокладкой. Использование таких метизов позволяет предотвратить проникновение атмосферной влаги в крепёжные отверстия. Саморезов обычно требуется от 5 до 7 штук на 1 м2. Подбираются крепёжные элементы, совпадающие по цвету с окраской кровельного материала.

При монтаже профильной кровли необходимо предусмотреть ветровые планки, выполненные из такого же материала. Места соприкосновения листов со стенами закрыть угловыми планками, закрепляя их силиконовым герметиком. Конёк фиксируется в гребень волны профлиста.

Ремонт повреждённой поверхности

Любому кровельному покрытию рано или поздно может потребоваться ремонт. Если появились небольшие пятна ржавчины, их можно удалить, потерев это место стальной, но не очень жёсткой щёткой. Далее листы нужно очистить от старой краски, вымыть и просушить. Перед окрашиванием поверхность также следует обезжирить. Красить можно масляной краской, охрой железным суриком. Наилучший результат даёт применение акриловой грунт-эмали, но она дороже по цене.

Если отдельные листы прохудились, можно поставить заплаты из мешковины или другой плотной ткани. Нарезанные куски материала на пару часов замачивают в густом растворе краски. После этого заплатой закрывают место повреждения, тщательно прижав и прогладив её. Дождавшись, когда ткань просохнет, нужно окрасить всю кровлю вместе с заплатами, желательно в 2 или 3 слоя.

Также для ремонта можно вырезать подходящий по размеру лист того же материала, который использовался для кровли, с припусками на швы. В этом случае соединение производится по фальцевой технологии. Допустимо применение пайки. После ремонта провести окраску аналогично тому, как при работе с тканевыми заплатами.

Возможно применение для ремонта рулонной стали. Её настилают на очищенную поверхность, покрытую горячим битумом, вдоль и поперёк швов. Для закрепления можно применять и герметики.

Важно учесть, что смысл в проведении такого ремонта есть тогда, когда площадь повреждённой поверхности не превышает 40% размера всей крыши. Если масштаб повреждений больше, то замена кровли полностью обойдётся дешевле и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.

Советы и рекомендации

Какую же марку стали выбрать? Различные производители дают свои рекомендации исходя из способа, выбранного для укладки материала, местности, в которой происходит строительство. Например, Tin Smith Pro (TSP) и DX52 предлагаются для использования при сложных кровельных работах, когда применяется двойной вертикальный фальц.

DX51 и S280GD хороши при ручных фальцевых работах или с использованием станка, при изготовлении планок или одинарного фальца. Если высокая цена не имеет решающего значения, другой производитель для получения качественного покрытия рекомендует обратить внимание на «нержавеющие» стали.

Среди них:

• AISI304 – хромистая и AISI430 – обогащённая титаном. Рекомендуются для применения в сельской местности с неагрессивной атмосферой.
• 316 – никелево-молибденовая. Подходит для строительства в городе, где внешняя среда более загрязнённая.

Подсчитать количество материала, чтобы не тратить лишних денег, можно, воспользовавшись программой-калькулятором. Она даёт весьма точный результат с учётом конструкции кровли.

Даже если монтаж стальной кровли произведён с соблюдением всех технологических требований, для максимально возможного срока службы за покрытием необходимо правильно ухаживать.

• Время от времени осматривать и очищать кровлю от грязи, мешающей стеканию воды.
• Окрасить поверхность. Некоторые окрашивают стальное покрытие сразу после монтажа. Настоятельной необходимости в этом нет. Покраска требуется только на седьмой – десятый год после настила, и повторять её нужно каждые следующие 2–3 года.
• Красить нужно двумя или даже тремя слоями масляной краски или более дорогой, но и более надёжной акриловой эмали.

Ещё один приём поможет предохранить от попадания влаги внутреннюю поверхность кровли. Сплошная обрешётка сама по себе является надёжным вариантом каркаса, но и её можно улучшить. Для этого нужно швы между досками заполнить специальной пастой, которая приготавливается из мела, олифы и мелких опилок. После высыхания состава на швы следует нанести масляную краску в два слоя.

Соблюдение всех рекомендаций позволит сделать кровельное покрытие и всю крышу долговечной и надёжной защитой вашего дома.

Обзор монтажа фальцевой кровли смотрите ниже в видео.

Установка кровли из стальных листов

Преимуществами кровли, сделанной из стальных оцинкованных листов, являются легкость, возможность покрыть крышу любой, даже достаточно сложной конфигурации, высокая степень сопротивляемости механическим воздействиям, долговечность. Срок службы такой кровли без капитального ремонта — 18-25 лет. К недостаткам кровли можно отнести малую огнестойкость и высокую стоимость ее эксплуатации, вызванную, главным образом, необходимостью ее периодической окраски. Так, первый раз после установки кровлю из оцинкованной стали необходимо покрасить через 8-10 лет, а последующие покраски проводить каждые 2-3 года. Кровлю из черной стали красят каждые 2-3 года. Уклон кровли составляет 18-30 градусов. Обрешетка под стальную кровлю делается из брусков сечением 50 Х 50 мм, ширина шага которых не превышает 200 мм. Вместо обрешетки из брусков можно сделать сплошной настил из досок, по которому сверху укладывается теплоизоляционный слой из толя или рубероида, а затем стальное покрытие. Такая конструкция кровли значительно увеличивает срок ее службы и утепляет чердак. Это особенно важно в том случае, когда чердачное помещение используется в качестве мансарды или здание находится в холодном климатическом поясе. Но установка кровли из стальных листов, тем не менее, сложная и трудоемкая. Бруски или доски обрешетки начинают прибивать от карниза к коньку. Через каждые четыре бруска прибивают доску, на которой будут находиться стыки заготовленных листов (картин). Кроме того, сплошной настил из досок обязательно делается над карнизами и свесами крыши, под разжелобками и ендовами. Ширина такого настила должна быть не меньше 600-700 мм.

Грунтование кровельной листовой стали

Одним из недостатков стальной кровли является ее быстрая коррозия при неблагоприятных экологических и атмосферных условиях. Для того чтобы кровля прослужила дольше, листовой материал необходимо загрунтовать. Грунтование — несложная операция, которая заключается в том, что стальные листы, предварительно очищенные от пыли, покрываются с обеих сторон натуральной олифой. Олифа наносится ровным слоем на всю поверхность листа, а чтобы избежать пропусков, в бесцветную и прозрачную олифу надо добавить небольшое количество тертого сурика в соотношении 10 : 1. На стол устанавливается металлический противень, в который наливается олифа, смешанная с суриком. Туда же на ребро ставится стальной лист, и кровельщик, поддерживая его одной рукой, другой рукой при помощи смоченной в олифе ветоши протирает сначала одну сторону, а потом другую. Выполнять эту операцию рекомендуется с некоторым давлением. По ее окончании необходимо убедиться, что на листе нет пропусков и затеков олифы, и только после этого приступать к другому листу. Загрунтованные стальные листы перед использованием должны быть хорошо просушены.

Изготовление «картин»

Следующим видом подготовительных работ являются изготовление картин — сборных деталей рядового покрытия — и заготовка листов для карнизных свесов, настенных желобов, ендов и т. д. Картина, как правило, состоит из 1-2 листов, края которых подготовлены для фальцевых соединений.
Удобнее всего работы по изготовлению картин вести на верстаке длиной 2 м и шириной 1 м с левым краем, выполненным в виде уголка. По внешнему виду фальцевые соединения делятся на лежачие и стоячие, а по степени уплотнения — на одинарные и двойные. Для выполнения одинарного лежачего фальца стальной лист кладут на верстак и при помощи чертилки намечают линию отгиба фальцевой кромки. Затем риску совмещают с ребром уголка и на углах листа при помощи киянки делают два маячных отгиба (рис «А»). После чего по риске отгибают всю кромку (рис «Б»), переворачивают лист (рис «В»), и отогнутую кромку сваливают на плоскость (рис «Г»). Такую же заготовку делают на втором листе. Первый и второй лист соединяют в замок и уплотняют киянкой (рис «Д»). Для усиления соединения фальц необходимо подсечь металлической планкой и молотком (рис «Е»). Для соединения с использованием двойного лежачего фальца первые четыре операции выполняются так же, как для одинарного. После чего образовавшуюся кромку отгибают вниз на 90 градусов (рис «А»), лист переворачивают (рис «Б») и фальц сваливают на плоскость (рис «В»). Подготовленный точно так же второй лист соединяют с первым (рис «Г»), фальц уплотняют киянкой и подсекают его при помощи молотка и металлической планки. В картинах рядового покрытия короткие стороны листов соединяются одинарными лежачими фальцами, а длинные стороны — двойными стоячими. Двойными лежачими фальцами соединяются картины карнизных свесов, настенных желобов и покрытия разжелобков.

Порядок выполнения кровельных работ

1. покрытие карнизных свесов и установка настенных желобов;
2. покрытие ендов, разжелобков и слуховых окон;
3. устройство воротника вокруг дымовой трубы;
4. рядовое покрытие;
5. работа с кровельным железом.

Покрытие карнизных свесов и установка настенных желобов

Сначала на карнизном свесе производят разметку расположения костылей: через 500-600 мм и на расстоянии 130—160 мм от края карниза. После этого берется первая картина и укладывается на костыли так, чтобы одна ее сторона плотно вошла в зазор отворота, другая же сторона гвоздями прибивается к обрешетке. Слева от первой внахлестку укладывается вторая картина и так далее до образования первой горизонтальной ленты. По фронтонному свесу первый ряд картин кладут с напуском 25-30 мм за обрешетку, по карнизному свесу делают напуск 100 мм.
При выполнении этих работ отогнутые кромки картин по стоку воды зацепляют, натягивают картины и уплотняют фальцы при помощи молотка и стальной рейки. Настенные желоба устанавливаются поверх свеса. Образовавшиеся фальцевые швы смазывают суриковой замазкой и уплотняют, после чего желоба склепывают с верхом крючьев.

Устройство рядового покрытия

Заготовленные листы и картины поднимаются на крышу и раскладываются по обрешетке вдоль свеса крыши так, чтобы было удобно вести работы.

Листы крепятся к обрешетке при помощи кляммеров, которые отгибаются на 20-25 мм и гвоздем прибиваются к обрешетке с правой стороны картины и через 60-75 мм отгибаются по стоячему фальцу.
Кляммеры вырезаются из оцинкованной стали в виде полос шириной 30-40 мм и длиной 120-150 мм и скручиваются под углом 90 градусов.

1. стоячий фальц
2. лежачий фальц
3. обрешетка
4. полотно картины
5. кляммеры

Картины кладут вертикальными полосками сверху вниз, т. е. от конька к свесу, соединяя их между собой лежачими фальцами.
А — правильно;
Б — НЕ правильно

Затем лежачие фальцы промазывают замазкой и сплющивают, подложив под них стальную пластину толщиной 5-6 мм, длиной 800-900 мм, шириной 55-60 мм. При сплющивании нужно следить за тем, чтобы фальцы шли только горизонтально. После того как будет сделан первый ряд картин, приступают ко второму ряду. Картины второго ряда кладут таким образом, чтобы край большого фальца первого ряда примыкал к маленькому фальцу второго ряда. Лежачие фальцы при этом смещают (по горизонтали) относительно друг друга примерно на 20 мм. Это делают для более удобного скрепления стоячих фальцев.

Стоячие фальцы скрепляют, затем, придавливая к обрешетке, большой фальц загибают по маленькому, в результате чего получается ребро высотой от 20 до 25 мм (загибать стоячие фальцы можно как после настила одной полосы, так и после настила всех полос при помощи двух молотков, начиная от конька к свесу). Загибая большой край по маленькому, нужно обращать внимание на то, чтобы ребра получались одной высоты и были тщательно уплотнены. С правой стороны устанавливают кляммеры, а после этого делают новую полосу картин.
После того как все картины будут уложены, на верхних листах делают стоячий фальц. Для этого обрезают лишнюю часть листа по коньку с одной стороны больше, а с другой меньше, затем большой фальц загибают по маленькому и хорошо уплотняют.

Работы с кровельным железом

Работы с кровельным железом не ограничиваются только выполнением стального покрытия, к ним также относятся: -прикрепление водоотливов к стенам и дымовым трубам; —работы на фронтонах и сплошных стенах; —изготовление ограждений, водосточных воронок, вентиляционных труб, свесов, желобов и водосточных труб.

Водоотлив у стены и у дымовой трубы делается не менее чем на 150 мм выше уровня кровли.

Листы, перекрывающие внутренний закругленный угол кровли, укладываются внахлестку не менее чем на 100 мм.

Приостановке вентиляционной трубы необходимо с максимальной точностью вырезать для нее отверстие в кровле, так как перекрыть большой зазор будет очень трудно.

В зависимости от конструкции кровли различают два вида желобов: висячий и лежачий.

Самым распространенным считается висячий желоб с водосливным листом (рис), изготавливаемый из стальных листов толщиной 4 мм и шириной 25 мм. Он крепится вдоль свеса кровли на скобах из полосовой оцинкованной стали, расположенных друг от друга на расстоянии 700-800 мм.

Как правило, висячий желоб имеет полукруглую форму, но бывают и коробчатые желоба с прямыми углами. Они используются в основном в качестве архитектурного дополнения и являются менее экономичными из-за того, что требуют более частого ремонта в связи с острыми углами загиба.

Лежачий желоб используется при отсутствии свеса, поэтому крепится непосредственно по краю кровли.

Для того чтобы не нарушать стилистическое единство деревянного дома, можно использовать коробчатые желоба из досок или желоба, выдолбленные из половины бревна, пропитанные предварительно антисептиком.

Диаметр водосточных труб зависит от количества поступающей в них воды. Так, диаметр водосточной трубы для кровли площадью 30 кв. м составляет 80 мм, для кровли площадью 50 кв. м — 90 мм, для кровли площадью 125 кв. м — 100 мм. Устанавливаются водосточные трубы на расстоянии не менее 30-35 мм от стены и крепятся к ней при помощи хомутов и замурованных штырей с ухватами. Для того чтобы штыри не ржавели, они должны быть оцинкованными или покрытыми каким-либо антикоррозийным составом.

Источник https://krovgid.com/montazh/chetyrexskatnaya-krysha-iz-profnastila.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/krysha/krovelnaya-stal/

Источник https://best-stroy.ru/statya_ustanovka-krovli-iz-stalnykh-listov_122