Утеплители: виды и особенности материалов

Утеплители: виды и особенности материалов

Вопрос утепления зданий сегодня особенно актуален. С одной стороны, больших проблем с приобретением теплоизоляционного материала нет – строительный рынок предлагает множество вариантов. С другой – именно это многообразие порождает проблему – какой утеплитель выбрать?

Что это такое?

Проблема теплоизоляции современных строений (особенно городских новостроек) сегодня стоит особенно остро. Теплоизоляция – это элементы конструкции, позволяющие снизить показатели теплоотдачи материалов и строения (агрегата) в целом.

Под теплоизоляцией также понимается процесс, препятствующий смешиванию тепловой энергии конструкции (холодильное оборудование, теплотрассы и т. д. ) и строений с внешней средой. Иначе говоря, теплоизоляционный слой имеет эффект термоса.

Теплоизоляция обеспечивает комфортный климат внутри помещения, сохраняя в нем тепло в холодное время года и уберегая от чрезмерного нагревания в жаркие дни.

Используя утеплитель, можно сократить расходы на электричество до 30-40%. Кроме того, современные теплоизоляционные материалы в большинстве своем обладают звукоизоляционными свойствами. Достаточно распространенной практикой при строительстве частного дома является использование материалов, которые одновременно являются и утеплительным, и конструктивным элементом стен и перекрытий.

В зависимости от теплопроводности выделяют следующие классы теплоизоляционных материалов:

• класс А – материалы с низкой теплопроводностью в пределах 0,06 Вт/м кВ. и ниже;
• класс Б – материалы со средней теплопроводностью, показатели которой составляют 0,06 – 0,115 Вт/м кВ.;
• класс С – материалы с высокой теплопроводностью, равной 0,115 -0,175 Вт/м кВ.

Выделяют множество способов монтажа утеплителя, однако все они относятся к одной из этих технологий:

• Монолитная стена – представляет собой кирпичную или деревянную перегородку, толщина которой для теплоэффективности должна составлять не менее 40 см (зависит от региона).
• Многослойный «пирог» – метод, при котором утеплитель расположен внутри стены, между внешней и наружной перегородками. Реализация данного способа возможна лишь на этапе строительства либо при облицовке фасада кирпичной кладкой (если позволяет прочность фундамента или имеется под кладку выполняется отдельное основание).

• Наружное утепление – один из наиболее популярных в силу своей эффективности метод, предполагающий обшивку утеплителем наружных стен, после чего они закрываются фасадными материалами. Повысить теплоизоляционные показатели позволяет организация вентилируемого фасада, когда между стеной с утеплителем и фасадной отделкой сохраняется воздушный зазор. Метод обязательно предполагает использование паропроницаемых и гидрозащитных покрытий и пленок.
• Внутреннее утепление – один из самых сложных и менее эффективный по сравнению с наружным способ утепления. Предполагает утепление поверхностей изнутри строения.

Характеристики

Все типы утеплителей характеризуются определенными свойствами. Общими являются следующие:

• Низкая теплопроводность. Показатели теплоэффективности являются основными при выборе утеплителя. Чем ниже коэффициент теплопроводности (измеряется в Вт/ (м×К) показывает количество тепловой энергии, проходящей через 1 м3 сухого утеплителя при разности температур 10С), тем меньшие теплопотери имеет материал. Наиболее теплым считается пенополиуретан, имеющий коэффициент теплопроводности 0,03. Средние показатели составляют около 0,047 (показатель теплопроводности пенополистирола, минеральной ваты марки П-75).
• Гигроскопичность. То есть способность утеплителя впитывать влагу. Качественный утеплитель не впитывает влагу или вбирает минимальное ее количество. В противном случае не избежать намокания материала, что означает потерю главного свойства (теплоэффективности).
• Пароизоляция. Способность пропускать водяные пары, обеспечивая тем самым оптимальный уровень влажности в помещении и сохраняя сухими стены или другие рабочие поверхности.

• Огнестойкость. Еще одна немаловажная характеристика теплоизоляционного материала – устойчивость к воздействию огня. Некоторые материалы обладают высокой пожароопасностью, температура их горения может достигать 1000 градусов (например, базальтовая вата), в то время как другие крайне неустойчивы к воздействию высоких температур (пенополистирол). Современные утеплители в большинстве своем относятся к самозатухающим материалам. Появление открытого огня на их поверхности почти невозможно, а если он и возникает, то время горения не превышает 10 секунд. Во время горения не выделяется токсинов, масса материала при горении уменьшается не менее чем на 50%.

Говоря об огнестойкости, обычно упоминают токсичность горения. Оптимальным является материал, который даже при нагревании не выделяет опасных отравляющих соединений.

• Экологичность. Экологическая безопасность особенно важна для материалов, применяемых внутри помещения. Залогом экологичности обычно является натуральность состава. Так, например, базальтовый утеплитель, считающийся безопасным с точки зрения экологичности, производится из переработанных горных пород, керамзит – из спекшейся глины.
• Звукоизоляционные характеристики. Не все теплоизоляционные материалы могут применяться для шумоизоляции. Однако большинство из них обладает обоими этими свойствами, например, минераловатные утеплители, пенополиуретан. А вот широко применяемый пенополистирол не дает эффекта звукоизоляции.
• Биостойкость. Еще один критерий, важный для покупателя – биостойкость, то есть устойчивость материала к воздействию плесени, грибка, появлению других микроорганизмов, грызунов. От биостойкости напрямую зависит прочность и целостность материала, а значит, его долговечность.

• Устойчивость к деформациям. Утеплитель должен выдерживать нагрузки, поскольку он может располагаться на поверхности пола, нагружаемых элементов конструкций, между перегородками. Все это диктует требования к его устойчивостью к нагрузкам и деформациям. Стойкость во многом зависит от плотности и толщины материала.
• Долговечность. Длительность эксплуатации во многом зависит от теплоэффективности, влагопрочности, паропроницаемости и биостойкости материала. На качественную продукцию (например, пенополиуретан, базальтовая вата) дается достаточно продолжительная, до 50 лет, гарантия. Еще один фактор долговечности – соблюдение технологии монтажа и условий эксплуатации.

• Простота укладки и монтажа. Большинство утеплителей имеют удобную форму выпуска – в матах, рулонах, листах. Некоторые из них легко фиксируются на утепляемой поверхности, не требуя особых навыков и оборудования (листы пенопласта), в то время как другие требуют соблюдения определенных условий монтажа (например, при работе с минераловатными утеплителями необходимо защищать органы дыхания, руки).

Существуют и такие типы утеплителей, монтаж которых возможен только специалистами, имеющими специальное оборудование (например, напыление пенополиуретана производится особым агрегатом, сотрудник обязательно использует защитный костюм, очки и респиратор).

Виды работ

Под теплоизоляцией понимается процесс снижения теплопотерь до показателей расчетных (индивидуальны для каждого региона и объектов). Данный термин аналогичен понятию «термоизоляция», который обозначает защиту объекта от негативного обмена тепловой энергией с воздушной средой. Иными словами, задачей теплоизоляционных работ является сохранение заданных температурных показателей объекта.

Под объектом могут подразумеваться жилые и административные здания, промышленные и инженерные конструкции, медицинское и холодильное оборудование.

Если говорить о теплоизоляции жилых и производственных помещений, то она может быть наружной (иное название – утепление фасада) и внутренней.

Утепление наружных стен жилых зданий всегда предпочтительнее, чем теплоизоляция внутренних частей. Это связано с тем, что наружная теплоизоляция оказывается эффективнее, при внутренней всегда остается 8-15% теплопотерь.

Кроме того, «точка росы» при внутреннем утеплении смещается внутрь утеплителя, что чревато его отсырением, повышением уровня влажности помещения, появлением плесени на стенах, разрушением стеновой поверхности, финишной отделки. Иначе говоря, в помещении по-прежнему холодно (так как сырой утеплитель не может препятствовать теплопотерям), но сыро.

Наконец, монтаж утеплителя изнутри отнимает пространство, уменьшая полезную площадь помещения.

В то же время бывают ситуации, когда внутренняя теплоизоляция остается единственно возможным выходом нормализовать температуру. Избежать неприятных последствий теплоизоляции позволяет строгое следование технологиям монтажа. Обязательно следует позаботиться о паро- и гидроизоляции поверхностей, а также качественной вентиляции. Стандартной приточной системы обычно оказывается недостаточно, требуется монтировать систему принудительной циркуляции воздуха или использовать окна со специальными клапанами, обеспечивающими воздухообмен.

Для повышения эффективности наружного утеплителя прибегают к организации системы вентилируемого фасада или трехслойной системы. В первом случае между утеплителем и монтируемым на специальный каркас облицовочным материалом сохраняется воздушный зазор. Трехслойная система представляет собой возведенные колодцевым методом стеновые покрытия, между которыми засыпается утеплитель (керамзит, перлит, эковата).

Что касается отделки, то утепленным может быть как «мокрый» (используются строительные смеси), так и «сухой» фасад (применяются крепежные элементы) фасад.

Нередко помещению требуется не только утепление, но и звукоизоляция. В таком случае удобнее использовать материалы, обладающие сразу и тепло-, и звукоизоляционными свойствами.

Говоря об утеплении дома внутри или снаружи, важно понимать, что стены – далеко не единственный источник теплопотерь. В связи с этим изолировать необходимо неотапливаемые чердаки и подвальные помещения. При использовании чердака следует продумать систему многослойной утепленной кровли.

При осуществлении внутренних теплоизоляционных работ большое внимание следует уделять стыкам между полом и стеной, стеной и потолком, стеной и перегородками. Именно в этих местах чаще всего формируются «мостики холода».

Иначе говоря, вне зависимости от вида выполняемых работ важно помнить, что теплоизоляция требует комплексного подхода.

Разнообразие материалов

Все утеплители в зависимости от используемого сырья делятся на:

• органические (имеют экологически чистый состав – отходы сельскохозяйственного, деревообрабатывающих производств, допустимо присутствие цемента и некоторых видов полимеров);
• неорганические.

Встречаются также изделия смешанного типа.

В зависимости от принципа функционирования утеплители бывают:

• отражающего вида – снижает расход тепла, направляя тепловую энергию обратно в помещение (для этого утеплитель оснащается металлизированным или фольгированным элементом);
• предупреждающего типа – характеризуются низкой теплопроводностью, не допуская выхода большого количества тепловой энергии за пределы утепляемой поверхности.

Рассмотрим подробнее наиболее популярные виды органических утеплителей:

Эковата

Считается целлюлозным утеплителем, на 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы. Является экологически безопасным материалом с низкими показателями теплопроводности, хорошей паропроницаемостью и звукоизоляцией.

Снизить горючесть материала и повысить его биостойкость позволяет добавление в сырье антипиренов и антисептиков.

Материал засыпается в межстеновые пространства, возможно напыление на плоские поверхности сухим или влажным методом.

Джут

Современный заменитель пакли, традиционно применяемой для сокращения теплопотерь межвенцовых щелей в строениях из бруса. Выпускается в форме лент или канатов, помимо высоких показателей теплоэффективности, не требует замены даже после усадки стен.

ДСП

Утеплитель, на 80-90% состоящий из мелкой стружки. Остальные составляющие – смолы, антипирены, гидрофобизаторы. Отличается не только хорошими тепло-, но и звукоизоляционными свойствами, экологичен, прочен.

Несмотря на обработку гидрофобизаторами, все же не обладает высокой влагопрочностью.

Пробка

Теплоизолятор на основе коры пробкового дуба, выпускаемый в форме рулонов или листов. Применяется только в качестве внутреннего утеплителя. Выступает основой под обои, ламинат и другие напольные покрытия. Возможно использование в качестве самостоятельного финишного покрытия благодаря необычному, но благородному внешнему виду. Нередко им утепляются панельные дома изнутри.

Помимо теплоэффективности, обеспечивает звукоизоляцию и декоративный эффект. Материал гигроскопичен, поэтому может монтироваться только на сухие поверхности.

Арболит

Представляет собой блоки из древесно-стружечного бетона. Благодаря древесине в составе обладает тепло- и звукоизолирующими способностями, в то время как присутствие бетона обеспечивает влагопрочность, устойчивость к повреждениям и прочность материала. Применяется как в качестве утеплителя, так и в качестве самостоятельных строительных блоков. Широкое распространение получил в роли материала для каркасно-щитовых строений.

Современный рынок неорганических теплоизоляционных материалов несколько шире:

Пенополистирол

Известны 2 его модификации – вспененная (иначе – пенопласт) и экструдированная. Представляет собой множество объединенных пузырьков, заполненных воздухом. Материал, подвергающийся экструзии отличается тем, что каждая воздушная полость изолирована от соседней.

Пенопласт подходит для наружного и внутреннего утепления, характеризуясь высокими теплоизоляционными показателями. Он не является паропроницаемым, поэтому требует надежной пароизоляции. Стоит отметить и низкую влагостойкость пенопласта, что делает обязательным монтаж гидрозащиты.

В целом, материал доступен по цене, имеет небольшой вес, легко режется и монтируется (приклеивается). Для нужд покупателя пластины материала выпускают различных габаритов и толщины. Последняя напрямую влияет на теплопроводность.

На первый взгляд, пенопласт является достойным вариантом утеплителя. Однако следует помнить, что в процессе эксплуатации он выделяет токсичный стирол. Самое опасное – материал подвержен горению. Причем огонь стремительно охватывает пенопласт, в процессе повышения температур выделяются опасные для здоровья человека соединения. Это стало причиной запрета на использование пенопласта для отделки жилых помещений в некоторых европейских странах.

Пенопласт не отличается долговечностью. Уже спустя 5-7 лет после его использования обнаруживаются деструктивные изменения в структуре – появляются трещины, полости. Естественно, что даже небольшие повреждения становятся причиной ощутимых теплопотерь.

Наконец, этот материал достаточно любим мышами – они его грызут, что также не способствует длительной эксплуатации.

Экструдированный пенополистирол является улучшенной версией пенопласта. И, хотя его теплопроводность несколько выше, материал демонстрирует лучшие показатели влагопрочности и огнестойкости.

Пенополиуретан

Теплоизоляционный материал, напыляемый на поверхности. Обладает наилучшими показателями теплоэффективности, благодаря способу монтажа образует на поверхности однородный герметичный слой, заполняет все трещины и швы. Это становится гарантией отсутствия «мостиков холода».

В процессе распыления материал выделяет токсичные компоненты, поэтому наносится только в защитном костюме и респираторе. По мере застывания токсины испаряются, поэтому в процессе эксплуатации материал демонстрирует полную экологическую безопасность.

Еще одно преимущество – негорючесть, даже под воздействием высоких температур материал не выделяет опасных соединений.

Из недостатков можно выделить низкие значения паропроницаемости, из-за чего материал даже не рекомендовано наносить на деревянные основания.

Данный способ нанесения не позволяет добиться идеально ровной поверхности, поэтому использование контактной финишной отделки (окрашивание, штукатурка) почти всегда исключено. Выравнивание (как и снятие слоя пенополиуретана) достаточно сложный и трудоемкий процесс. Решением станет использование навесных конструкций.

Пенофол

Универсальный утеплитель на основе вспененного полиэтилена. Воздушные камеры, из которых образован материал, обеспечивают низкую теплопроводность. Главное отличие пенофола – наличие с одной из сторон фольгированного слоя, который отражает до 97% тепловой энергии, при этом не нагреваясь.

Помимо высоких значений теплоизоляции, демонстрирует звукоизоляционные свойства. Наконец, не требует использования пароизоляционных и гидрозащитных покрытий, прост в монтаже.

Из недостатков – более высокая стоимость, однако она нивелируется впечатляющими показателями теплостойкости изделия. Его использование позволяет на треть сократить расходы на отопление.

Несмотря на прочность материала, он не предназначен для наклейки поверх него обоев или нанесения штукатурки. Пенофол не выдержит нагрузки и обвалится, поэтому обработанные им стены закрываются гипсокартоном. Финишная отделка выполняется уже по нему. Может выступать утеплителем не только для стен, но и для потолка и пола.

Пенофол – отличная подложка под большинство напольных покрытий, а также систему теплого пола.

Фибролитные плиты

Представляет собой плиты на древесной основе, связанные цементным составом. Обычно используются при наружной отделке, могут выступать в качестве самостоятельного строительного материала.

Характеризуются тепло- и шумоизоляционными свойствами, однако имеют немалый вес (обязательно укрепление фундамента и несущих конструкций), а также небольшую влагостойкость.

Жидкая керамическая изоляция

Относительно новый изоляционный материал. Внешне напоминает акриловую краску (наносится, кстати так же), в составе которой присутствуют вакуумизированные пузырьки. Благодаря ним становится возможным теплоизоляционный эффект (по утверждению производителей, слой в 1 мм заменяет кирпичную кладку толщиной в полтора кирпича).

Керамическая изоляция не требует последующего слоя финишной отделки и вполне справляется с функцией еще и отделочного материала. Используется в основном внутри помещения, поскольку не отнимает полезной площади.

Влагопрочный слой продлевает срок службы покрытия и делает возможной его влажную уборку. Материал огнестойкий, негорючий, более того – препятствует распространению пламени.

Минераловатный утеплитель

Данный вид утеплителя отличает волокнистая структура – материал представляет собой расположенные в хаотичном порядке волокна. Между последними скапливаются воздушные пузырьки, наличие которых и обеспечивает теплоизолирующее действие.

Выпускается в форме матов, рулонов, листов. Благодаря способности легко восстанавливать и сохранять форму материал легко транспортировать и хранить – он сворачивается в рулоны и упаковывается в компактные коробки, а после легко принимает заданную форму и размеры. Листовой материал обычно тоньше остальных вариантов.

В качестве фасадного покрытия обычно используют плитку, стеновые панели, сайдинг, профнастил для внешней облицовки и вагонку или гипсокартон (в качестве обшивки) для внутренней.

При работе необходимо позаботиться о наличии респиратора. В процессе монтажа в воздух поднимаются частицы материала. Попадая в легкие, они раздражают слизистые верхних дыхательных путей.

В зависимости от используемого сырья выделяют 3 вида минеральной ваты – на основе шлаков, стекла и базальтовых волокон.

Первый вид утеплителя обладает высокой теплопроводностью и способностью впитывать влагу, он горюч и недолговечен, а потому редко используется для утепления.

Стекловолокно демонстрирует лучшие теплоизоляционные характеристики, температура горения составляет 500 градусов. Материал не горит, но уменьшается в объемах под воздействием температур, выше указанных.

Материал по описанию пользователей биостоек, имеет доступную цену. Благодаря эластичности подходит для отделки строений и конструкций сложных форм и конфигураций. Среди недостатков можно отметить невысокие показатели водостойкости (требуется качественная гидроизоляция), способность выделять токсичные соединения (из-за этого используется в основном для внешнего утепления или требует надежной защиты).

Тонкие и длинные волокна стекловаты впиваются под кожу, вызывая раздражение. Наконец, имея в составе аморфный компонент (стекло), стекловата дает усадку, постепенно истончаясь в процессе эксплуатации, что становится причиной снижения теплоизоляционных свойств.

Базальтовая вата получается в ходе расплава горных пород (базальта, доломита). Из полужидкого сырья вытягиваются волокна, которые затем подвергаются прессованию и кратковременному нагреву. В результате получается прочный паропроницаемый утеплитель с низкой теплопроводностью.

Каменная вата обрабатывается специальными пропитками, благодаря чему становится устойчивой к воздействию влаги. Это экологичный, негорючий материал широкой сферы применения.

Теплая штукатурка

Штукатурно-отделочная смесь, в составе которой присутствуют частицы таких теплоизоляционных материалов, как перлит, вермикулит.

Обладает хорошей адгезией, заполняет трещины и стыки, принимает заданную форму. Выполняет сразу 2 функции – теплоизоляционную и декоративную. В зависимости от места использования может быть на цементной (для наружной отделки) или гипсовой (для внутренней отделки) основах.

Пеностекло

Основу материала составляет стеклянное вторсырье, подвергающееся обжигу в высокотемпературных печах до состояния спекания. В результате получается утеплитель, характеризующийся влагостойкостью, высокой пожарной безопасностью и биостойкостью.

Обладая рекордными среди других утеплителей показателями прочности, материал легко режется, монтируется, оштукатуривается. Форма выпуска – блоки.

Вермикулит

Представляет собой сыпучий утеплитель на натуральной основе (обработанные горные породы – слюда). Отличаются огнестойкостью (температура плавления – не менее 1000 градусов), паропроницаемостью и влагопрочностью, не деформируются и не оседают в процессе эксплуатации. Даже при намокании до 15% способен сохранять свои теплоизоляционные свойства.

Засыпается в межстеновые пространства или на ровные поверхности (например, чердак) для теплоизоляции. Учитывая высокую стоимость вермикулита, подобный метод утепления окажется недешевым, поэтому его чаще можно встретить в составе теплых штукатурок. Так удается снизить стоимость сырья для теплоизоляции, но не потерять блестящих технических свойств материала.

Керамзит

Известный с давних времен сыпучий утеплитель. В его основе – специальная глина, которая спекается в процессе высокотемпературного обжига. В результате получаются чрезвычайно легкие «камешки» (а также щебень и песок), обладающие высокими теплоизоляционными качествами. Материал не деформируется, отличается биостойкостью, но крайне гигроскопичен.

Пенополистирол в гранулах

Те же воздушные капсулы, что составляют основу пенополистирольных плит. Правда, здесь они не скреплены между собой и поставляются в мешках. Обладают теми же характеристиками, что и пенополистирольные плиты – низкая теплопроводность, малый вес, высокая пожароопасность, отсутствие паропроницаемости.

Для утепления материал нужно не засыпать в пустоты, а распылять с помощью компрессора. Только так удается увеличить плотность материала, а значит, повысить его изоляционную способность.

Пеноизол

Внешне похож на мелкие хлопья (материал имеет более мелкую фракцию по сравнению с гранулами пенополистирола, мягче). Основой выступают натуральные смолы. Главные достоинства – низкая теплопроводность, влагопрочность и паропроницаемость, огнестойкость. Обычно применяется для стен и перекрытий, на которые напыляется посредством специального оборудования.

Производители

Сегодня на рынке представлено большое количество теплоизоляционных материалов. Выбрать лучшие изделия непросто, особенно если совсем не ориентируешься в предлагаемых брендах.

Однако существуют производители, продукция которых априори отличается высоким качеством. Среди таких – датский производитель каменной ваты Rockwool. Линейка продукции достаточно широкая – множество материалов разных форм выпуска, габаритов и плотности. Наибольшей популярностью пользуется 10-см вата для наружной отделки.

Среди самых известных линеек:

• «Light Batts» – материал для утепления частных домов из дерева;
• «Light Batts Scandik» – материал для утепления частных домов, выполненных из камня, бетона, кирпича;
• «Acustik Batts» – материал с улучшенными звукоизоляционными показателями, применяемый для утепления административных зданий, торговых и развлекательных заведений, промышленных объектов.

Рейтинг производителей минераловатных материалов также неизменно возглавляет французская компания Isover. В линейке продукции можно найти достаточно жесткий материал, укладываемый на плоские горизонтальные поверхности и не требующий крепежа, а также двухслойные фасадные аналоги. Востребованы универсальные утеплители, варианты для скатной кровли, а также маты, обладающие улучшенными характеристиками звукоизоляции.

Большая часть изделий поставляется в 7 и 14 метровых рулонах, толщина которых составляет 5-10 см.

Высококлассные тепло-, а по совместительству звукоизоляционные материалы выпускаются под торговой маркой Ursa. В продаже можно найти следующие виды утеплителей:

• «Ursa Geo» серия матов и рулонов различной жесткости для теплоизоляции всех участков дома, в том числе подвальных и чердачных помещений;
• «Ursa Tetra» – плиты, характеризующиеся высокой прочностью и наличием дополнительной гидрофобной пропитки;
• «Ursa PureOne» – мягкое стекловолокно, связующим компонентом которого выступает акрил. Ввиду экологичности материала он подходит для использования в больнице и детских учреждениях;
• «Ursa XPS» представляет собой пенополистирольные плиты повышенной жесткости.

Известное всем немецкое качество демонстрирует продукция немецкого производства Knauf. Все многообразие выпускаемых изделий можно отнести к одной из серий – «Knauf Insulation» (материалы для профессионального утепления многоэтажных жилых домов, больниц, административных учреждений) или «Тепло Knauf» (материалы для утепления частных домов).

Отличным решением для организации вентилируемого фасада считаются утеплители бренда Izovol. Плиты обладают достаточной жесткостью, чтобы противостоять нагрузкам, имеют влагопрочную пропитку, дополнительно армируются стекловолокном. Наиболее популярными являются следующие линейки продукции:

• общетехническая теплоизоляция (универсальные утеплители для чердака и кровли, стен, пола);
• технологические цилиндры и маты, имеющие влагопрочный фольгированный слой, для изоляции трубопроводов;
• плитный утеплитель для изготовления сэндвич-панелей;
• теплоизоляционные маты, обладающие улучшенными показателями звукоизоляции.

Ведущим отечественным производителем утеплителей является компания «ТехноНИКОЛЬ». Основное направление производства – выпуск базальтовой ваты и пенополистирольных утеплителей. Материал не деформируется, выдерживает большие нагрузки, обладает повышенными звукоизоляционными свойствами.

В зависимости от вида изделий изменяется плотность и теплопроводность материала. Выделяют следующие виды изделий «ТехноНИКОЛЬ»:

• «Роклайт» – плиты, имеющие повышенные прочностные характеристики и предназначенные для утепления частного дома;
• «Техноблок» – материал, подходящий для монтажа фасадов, выступает одновременно в качестве конструктивного элемента и утеплителя;

• «Теплоролл» – маты вытянутой прямоугольной формы с уменьшенным содержанием фенола в составе;
• «Техноакустик» – теплоизолятор с улучшенными показателями звукоизоляции (снижает шум до 60 дб), используется для звукоизоляции офисов, развлекательных заведений.

Достойное место в рейтинге производителей материалов для утеплителей занимает белорусская фирма «Белтеп». Продукция лишь незначительно уступает по качеству европейским аналогам, зато имеет более доступную стоимость. Среди преимуществ – специальная гидрофобная пропитка, повышенные звукоизоляционные качества.

Если вы ищите качественный и относительно безопасный с точки зрения экологичности пенополистирол, то стоит обратить внимание на изделия марки «Европлекс». В линейке производителя – как вспененный, так и экструдированный пенополистирол. Плотность материала колеблется в пределах 30 – 45 кг/м³ в зависимости от вида изделия.

На выбор покупателя несколько размерных вариантов. Так, длина изделий может составлять 240, 180 и 120 см, ширина – 50 или 60 см, толщина – 3-5 см.

Большой прочностью и повышенными показателями влагопрочности отличается и экструдированный пенополистирол «Пеноплекс». Проведенные эксперименты демонстрируют морозостойкость материала. Даже после 1000 циклов заморозки/разморозки теплоэффективность материала снижается не более чем на 5%.

Как известно, пеностирол – самый дешевый утеплитель, а поскольку обе компании отечественные, можно говорить о значительной экономии.

Как выбрать?

При выборе теплоизоляционного материала важно ориентироваться на материал, из которого изготовлены стены или другие поверхности, подлежащие утеплению.

• Для деревянных стен подойдет родственный ему целлюлозный утеплитель, стекловолокно или каменная вата. Правда, необходимо тщательно продумать гидроизоляционную систему. Закрыть межвенцовые зазоры поможет джут. Для каркасно-щитовых строений можно использовать фиброцементные плиты или арболитовые блоки, которые выступят в качестве элементов конструкции стен. Между ними можно засыпать сыпучие утеплители (керамзит, эковату).
• Для наружного утепления хорошо подойдут пеностирольные утеплители, минераловатные. При облицовке таких строений кирпичом допустимо засыпать в образовавшийся между фасадом и капитальной стеной керамзит, перлит, эковату. Хорошо зарекомендовал себе пенополиуретан.

• Для внутреннего утепления кирпичных строений традиционно применяют минераловатные утеплители, которые зашиваются гипсокартонными листами.
• Бетонные поверхности, обладающие наихудшими показателями теплоизоляции, рекомендовано утеплять с обеих сторон – внешней и внутренней. Для наружного утепления лучше выбрать систему вентилируемого фасада. В качестве отделочных материалов подойдет теплая штукатурка или навесные панели, сайдинг. Для внутренней отделки можно применять пробковый утеплитель, тонкий слой пенополистирола или минеральной ваты, декорированные гипсокартоном.

Как рассчитать?

Разные утеплители имеют различную толщину, при этом очень важно вычислить требуемые параметры утеплителя еще до совершения покупки. Слишком тонкий слой утеплителя не справится с теплопотерями, а также станет причиной смещения «точки росы» внутрь помещения.

Избыточный слой приведет не только к неоправданной нагрузке несущих конструкций и нецелесообразным финансовым расходом, но и станет причиной нарушения влажности воздуха в помещении, температурному дисбалансу между разными комнатами.

Для вычисления необходимой толщины материала необходимо установить коэффициент сопротивления всех используемых материалов (утеплителя, гидрозащиты, облицовочного слоя и т. д. ).

Еще один немаловажный момент – определение материала, из которого сделана стена, поскольку это также напрямую влияет на толщину утеплителя.

Учитывая тип материала стены, можно сделать выводы о ее теплопроводности и теплотехнических качествах. Данные характеристики можно найти в СНиП 2-3-79.

Плотность теплоизоляционного материала может быть различной, но чаще всего используются изделия с плотностью в пределах 0,6-1000 кг/ м куб.

Большая часть современных многоэтажек построена из бетонных блоков, который обладает следующими (важными для расчета толщины утеплителя) показателями:

• ГСОП (рассчитывается в градусах-сутках в отопительный сезон) – 6000.
• Сопротивление теплопередаче – от 3,5 С/м кВ. /Вт (стены), от 6 С/м кВ. /Вт (потолок).

Чтобы довести показатели сопротивляемости теплопередачи для стен и потолка до соответствующих параметров (3,5 и 6 С/м кВ. /Вт), необходимо воспользоваться формулами:

• стены: R=3,5-R стены;
• потолок: R=6-R потолка.

После того, как найдена разница, можно рассчитать требуемую толщину утеплителя. В этом поможет формула p = R*k, в которой p будет искомым показателем толщины, k- коэффициент теплопроводности используемого утеплителя. Если получилось не круглое (целое) число, то его стоит округлить в большую сторону.

Специалисты рекомендуют использовать 10 см слой утеплителя при выборе пенополистирола или минеральной ваты.

Если самостоятельные расчеты по формулам кажутся вам достаточно сложными, можно воспользоваться специальными калькуляторами. В них учитываются все важные критерии подсчета. Пользователю необходимо лишь заполнить необходимые поля.

Лучше всего использовать те калькуляторы, что созданы авторитетными производителями теплоизоляционных материалов. Так, одним из самых точных считается калькулятор, разработчиками которых выступил бренд Rockwool.

Советы по применению

• Современные минераловатные утеплители поставляются в рулонах, матах и листах. Последние 2 варианта поставки предпочтительнее, поскольку легче стыкуются, не образуя зазоров и щелей.
• При монтаже плитных утеплителей убедитесь, что их ширина на 1,5-2 см больше расстояния между профилями подсистемы. В противном случае между теплоизолятором и профилем будет оставаться зазор, который рискует превратиться в «мостик холода».
• Гораздо более действенным и эффективным окажется утепление, которое будет предваряться диагностикой. Для ее проведения воспользуйтесь тепловизором, чтобы определить основные области «утечки» тепла. Эта рекомендация приобретает актуальность особенно при теплоизоляции внутренних частей строения.

• Выявив основные точки теплопотерь (это обычно углы зданий, пол или потолок на первых и последних этажах, торцевые стены), порой достаточно утеплить только их, чтобы добиться оптимальной температуры в помещении.
• Вне зависимости от метода утепления и применяемого материала следует тщательно подготовить поверхность – она должна быть ровной и чистой. Все имеющиеся стыки и трещины следует заделать цементным раствором, неровности отбить, снять элементы коммуникации.
• Завершающим этапом подготовительных работ станет нанесение грунтовки в 2-3 слоя. Она обеспечит антисептический эффект, а также улучшит адгезию поверхностей.

• При использовании обрешетки из металлических профилей следует убедиться, что они имеют антикоррозийное покрытие. Деревянные лаги для каркаса также подлежат обработке антипиренами и гидрофобизаторами.
• Минераловатные и войлочные утеплители укладываются в несколько слоев. Недопустимо совпадение стыков между пластами разных слоев.
• Большинство приклеиваемых утеплителей (пенополистирол, минеральная вата) нуждаются в дополнительной фиксации дюбелями. Последние крепятся по центру изоляционного листа, а также в 2-3 точках по краям.

• Несмотря на схожесть жидкой керамики с краской, нельзя наносить ее краскопультом и аналогичными приспособлениями. Таким образом можно повредить керамическую оболочку, а значит, лишить состав теплоизолирующих свойств. Правильнее наносить смесь кистью или валиком.
• При необходимости придать обрабатываемой поверхности определенный оттенок керамический утеплитель можно развести акриловой краской. Наносить состав нужно в 4-5 слоев, дожидаясь высыхания каждого из покрытий.
• Фиксацию пробкового покрытия можно осуществлять лишь на идеально ровные поверхности, иначе в пространстве между покрытием и стеной образуется «мостик холода», начнет скапливаться конденсат. Если выровнять стены посредством оштукатуривания невозможно, монтируют сплошной гипсокартонный каркас, на который наклеивается «пробка». Для ее крепления необходим специальный клей.

При использовании пенопласта важно тщательно очистить поверхность стен от следов старой краски, растворителей. Важно исключить контакт утеплителя с бензином и ацетоном, поскольку они растворяют пенополистирол.

Каждая часть строения нуждается в «своем» утеплителе.

• Для наклонной кровли рекомендованы базальтовые плиты высокой плотности. Можно применять и пенополистирольные плиты, но в таком случае важно обеспечить качественную вентиляцию. Если важна скорость монтажа, напыляйте пенополиуретан, более дешевый вариант – эковата. Толщина слоя обычно составляет 100 мм.
• Для неотапливаемого чердака можно использовать керамзит или другие сыпучие материалы. Более доступный по цене вариант – сухие опилки, смешанные с гашеной известью в соотношении 8: 2. Подойдут также гранулы перлита, эковата или плитный утеплитель. Толщина слоя при использовании сыпучих материалов должна составлять не менее 200 мм, для плитных утеплителей достаточно 100 мм.

• Утепление стен чаще производится посредством пенопласта, минеральной ваты, пенополиуретанового напыления или эковаты. Выбирать их стоит исходя из особенностей строения и собственных финансовых возможностей. Самым доступным окажется пенопласт, более дорогостоящие варианты – минвата и пенополиуретан.
• Утепление пола – вопрос многозначный. В доме с низким подполом логичнее выполнять теплоизоляцию по грунту, используя сыпучие материалы. Для бетонной стяжки подойдет пенополистирол, если позволяет высота потолков – можно засыпать керамзит (для утепления пенополистиролом достаточно 50 мм толщины слоя, в то время как при использовании керамзита – как минимум 200 мм). В качестве утеплителя между лагами подойдет любой материал. Технология схожа с теплоизоляцией чердака.
• Для фундамента и цоколя применимы пенополиуретан и пенополистирол. Важный нюанс – оба материала разрушаются под действием солнечных лучей, что необходимо учитывать при утеплении цоколя.

Еще больше о самых популярных утеплителях для строительства дома смотрите в следующем видео.

Виды утеплителей для стен внутри дома

Есть множество материалов для утепления стен. Каждый из них отличен от другого ингредиентами в составе и особенностями монтажа. Поэтому в процессе выбора стоит обращать внимание не только на различия в цене. Стоит учитывать и характеристики каждого из материалов.

Виды утеплителей для стен изнутри

Утеплители для стен в частном доме в основном разделяются по видам теплоизоляции. Для того чтобы сделать выбор грамотнее, детально рассмотрим каждый из вариантов.

Каменная вата

Название утеплителей, используемых для теплоизоляции стен, часто определяет его состав. Каменная вата изготавливается из горных пород, обычно отличающихся базальтовым или метаморфическим началом. Наиболее качественными считаются базальтовые породы, но во многом качество продукта зависит даже не от самой породы, а от добавок карбоната, используемых в процессе производства. Чем кислотнее добавка, тем прочнее каменная вата.

Также в состав теплоизоляционного материала входят связующие вещества, которые служат для скрепления волокон материала. Эти вещества как – правило синтетические, в их состав входят вещества и примеси, создающие водонепроницаемый материал.

В процессе современного же производства используется особенные компонент – стеклонить или, как ее еще называют, «волосы Пеле». Особенностью такого производства считается важность разделения породы на отдельные волокна.

• Каждый утеплительный материал должен обладать конкретными чертами, и качество таких материалов определяется именно по ним.
• Теплоизоляция для внутренних работ. Как и должно утеплителю, каменная вата характеризуется хорошей теплоизоляцией. Внутреннее утепление стен таким образом – один их результативных способов защиты от морозов зимой и жары летом. Температура в комнате будет оставаться стабильной в каждое время года. Уровень теплоизоляции каменной ваты зависит от конкретных компонентов состава.
• Огнестойкость. Вид расположенного внутри здания теплоизоляционного материала не воспламеняется при температуре до 1000˚C и даже выше. Это делает материал намного более безопасным, ведь он, таким образом, буде защищать всю постройку от огня с внешней стороны.
• Неизменяемые формы. Наличие у ваты постоянной формы помогает ей, как материалу, с легкостью переносить любые механические воздействия. То есть ее можно использовать как и утеплитель для полов. При этом важно учитывать, что уровень устойчивости зависит в первую очередь от связующего вещества в составе каменной ваты.
• Звукоизоляция. Так как материал обладает звукоизоляцией, то хозяев такого дома не будут тревожить звуки, доносящиеся извне, так как вата хорошо подавляет их, и препятствует распространению.
• Водонепроницаемость. Такое свойство каменной ваты очень важно для поддержания подходящей влажности в помещении. Ведь, насколько бы воздух внутри дома не был влажным, этот теплоизоляционный материал останется сухим.
• Экологичность. Экологичность материала обусловливается тем, что при его производстве и эксплуатации не происходит загрязнения окружающей среды.

Плюсы и минусы каменной ваты

Достоинства каменной ваты, как утеплителя:

• Не воспламеняется;
• Огнестойкая;
• Широкий диапазон температур;
• Экологична;
• Высокий уровень теплоизоляции и звукоизоляции;
• Достаточно проста в монтаже.

Недостатки каменной ваты:

• Относительно высокая цена. Дешевая вата – это всегда некачественный материал. Если вы рассчитываете на стоящий уровень теплоизоляции, то обратитесь к вариантам с большей ценой.
• Серьезное запыление при монтаже. При утеплении стен каменной ватой всегда будет выделяться много пыли, поэтому стоит использовать маску для своей защиты.

Применение каменной ваты в качестве утеплителя

Каменная вата чаще всего используется в постройке дачных домов, отдельно стоящих помещений для бани, также при прокладке коммуникаций.

По будущему месту использования каменная вата делится на разновидности утеплителя для стен:

• Мягкий (тонкая ткань для укладки вентилируемых стен);
• Полужесткий (для теплоизоляции труб, укладки стен в многоэтажных постройках);
• Жесткий (подойдет для пола или фундамента).

Пенополиуретан

Пенополиуретан составляют два материала – листовой и жидкий. Эти виды теплоизоляционных материалов для стен используют при разных обстоятельствах.

Жидким пенополиуретаном называется утеплитель, используемый для стен и окон, герметизации щелей. Это пена, которая при застывании создает густой плотный слой.

Листовой материал для утепления стен распространен более жидкого. При помощи него здания утепляются как снаружи, так и внутри. Листовые утеплители, используемые для защиты стен внутри дома, чаще используются для утепления фундамента в процессе постройки здания, для того чтобы фундамент не был подвержен деформациям или поломкам из-за различия температур.

И жидкий и листовой пенополиуретан представлены на рынке в широком выборе, где разновидности отличаются друг от друга по некоторым характеристикам.

• Строк службы этого теплоизоляционного материала составляет от 20 до 50 лет.
• Жидкий пенополиуретан обладает хорошей термостойкостью, а значит качественно сохраняет тепло внутри дома.
• Обладает очень маленьким весом, что позволяет использовать его для утепления любого рода поверхностей.
• Осуществить монтаж, используя жидкий пенополиуретан, – легко осуществимая задача.
• Звукоизоляция позволяет посторонним шумам не проникать в дом.
• Такой материал невозможно разрушить маслами или бензином, различными химикатами и кислотами.

Плюсы и минусы пенополиуритана

• Так как вес листового материала достаточно незначителен, то его соответственно легко перемещать. Жидкий вариант утеплителя вообще не требует трат на транспортировку.
• По этой же причине пенополиуритан подойдет для изоляции поверхностей любого рода, даже потолков.
• Материал с легкостью прикрепляется к поверхностям с разной текстурой.
• Пенополиуретан не подвержен порче, гниению и появлению паразитов.

• Пенополиуретан не должен подвергаться прямому воздействию солнечных лучей. Это причина, почему лучше наносить на него отделочный материал, не пропускающий ультрафиолет. В первую очередь, в качестве защиты.
• Материал негорючий, но подвержен плавлению. Его нельзя размещать в местах, которые должны сильно нагреваться.
• Для утепления стен стоит пригласить профессионалов.

Пенополистирол и ЭППС

Пенополистирол – это пористый материал, использующийся, в числе прочего, и для утепления стен.

Характеристика пенополистирола, как утеплителя для стен:

• Относительно низкий уровнем теплопроводности.
• Также у пенополистирола невысокий уровень водопоглощения.
• Сравнительно легкий.
• Этот материал – один из легких, можно свободно транспортировать его и применять для утепления разных поверхностей.
• Материал устойчив к биологическому разложению и деформации, а потому прослужит долго.
• Почти никак не подвергается воздействию температур.
• Прост в монтаже. Использовать его сможет даже новичок в строительстве.
• По сравнению с другими этот материал достаточно дешевый.
• Низкий уровень звукоизоляции пропускает все посторонние шумы внутрь помещения.
• Пенополистирол недостаточно устойчив к химикатам. Многих из них будет достаточно, чтобы растворить материал.
• Не огнеустойчив. В процессе горение пенополистирол выделяет токсичные вещества.
• Нуждается в дополнительном покрытии, так как плохо устойчив к воздействию утрафиолетовых лучей.
• Материал достаточно хрупкий.
• Низкий уровень паропроницаемости.

Пенопласт

Пенопласт – вид материала, используемый для утепления стен. Ячеистый пластичный материал, выполняющий сразу несколько функций. Помимо других функций, его можно использовать и как теплоизоляционный материал для частного дома или дачи. В качестве утеплителя материал стали эксплуатировать уже давно, при это применяя как в строительстве крупных объектов, так и в индивидуальных постройках.

• Основной отличительной чертой пенопласта является низкий вес, который обеспечивает пористая структура.
• Пенопласт почти полностью заполнен воздухом.

Плюсы и минусы пенопласта, как утеплителя

• Пенопласт не впитывает воду;
• Процессы биологического разложения не страшны такому материалу, он не боится воздействия любых микроорганизмов;
• Пенопласт – легкий материал, что уменьшает любые траты на перемещение;
• Материал экологичен и не выделяет никаких токсичных веществ;
• Сравнительно низкая теплопроводность.

• Подвержен нападениям грызунов, из-за чего легко разрушается;
• Легко воспламеняется и при горении выделяет токсичные вещества.

Стекловолокно

Стекловолокно представляет из себя вид популярного внутреннего утеплителя, который уже успел стать привычным для многих людей. Этот материал состоит из переработанных отходов стекольного производства, известняка и песка. После производственной процедуры исходный материал превращается в тончайшие, связанные между собой волокна.

• Токсичность. При любом воздействии стекловолокна превращаются в пыль, обладающую токсичными свойствами. Она раздражает кожу и слизистую и если попадает в организм, то остается там навсегда.
• Хрупкость. Стеклянное волокно – далеко не самый прочный материал, и для улучшения качественных свойств его армируют.
• Теплопроводность. Стекловолокно обладает не самой большой теплопроводностью. Но при этом, степень этого свойства у него больше, чем у многих других материалов.

Плюсы и минусы стекловолокна

• Относительно высокий уровень шумоизоляции;
• Стекловолокно – очень легкий материал с низкой плотностью;
• Легкий монтаж, с которым справится даже человек не знакомый со строительством;
• Гибкость и пластичность;
• Стекловолокно – один из самых дешевых материалов;
• Удобно для перевозки;
• Не подвержено биологическому разложению, а также нападениям грызунов.

• Хрупкость. В сравнении со многими другими вариантами материалов для внутреннего утепления загородного дома стекловолокно не прочно.
• Теплопроводность при этом у стекловолокна часто больше, чем у других материалов.
• Стекловолокно – один из самых токсичных материалов.

Керамзит

Керамзит представляет собой по составу глину, которая в процессе производства подверглась вспениваю, а после обжигу. В конечном итоге керамзит становится рассыпчатым пористым материалом. Эта технология с самого начала была представлена как способ получения нового насыпного утеплителя.

Виды утеплителя для стен внутри дома — керамзита:

• Керамзитовый гравий. Наиболее распространенный вид материала. Имеет красно-коричневый яркий цвет. Применяется в различных сферах строительства.
• Керамзитовый щебень. Представляет из себя, по большому счету, расколотый на несколько частей керамзитовый гравий. Его форма уже не круглая, а резкая и угловатая.
• Керамзитовый песок. Самые мелкие частицы, представляющие из себя продукт отходов при обжиге глины. Применяется в строительстве как пористый наполнитель.

Плюсы и минусы материала

• Насыпная плотность материала достаточно большая, что позволяет более качественно утеплять пространство;
• Керамзит – дешевый представитель теплоизоляционных материалов;
• Это экологически чистый материал, не подвергающийся гниению.

• Показатели теплоизоляции у керамзита гораздо хуже, нежели у других материалов;
• У материала большой вес, а значит неудобен в транспортировке;
• Керамзит не влагоустойчив.

Синтетические современные утеплители для стен внутри коттеджа

В основе большинства синтетических утеплителей лежат искусственные волокна. Синтетическое волокно – это специальный материал, полученный через синтез полимеров. Это волокно – полиэфир (или полиэстер). Производство строится на том, что тончайшие нити, проходя обработку, образуют рыхлое, «воздушное» полотно. Качество синтетического утеплителя зависит от толщины, текстуры, правильности обработки.

Плюсы и минусы синтетических материалов

Преимущества синтетических материалов:

• Синтетика выделяется сравнительно низкой теплопроводностью;
• Также синтетические материалы выделяются небольшим весом;
• Синтетика гипоалергенна и неопасна для людей и их здоровья;
• Синтетическое волокно характеризует хорошая паропроходимость;
• Материал устойчив к биологическому разложению и микроорганизмам.

Недостатки синтетических материалов:

• Синтетические утеплители дешевле и практичнее натуральных вариантов, но при этом все равно уступают им в области теплосбережения.

Какой лучше утеплитель для стен дома внутри выбрать

Для того чтобы выбрать утеплитель для стен внутри коттеджа, нужно отнестись к процессу максимально ответственно. Здесь нужно принимать во внимание все критерии каждого из теплоизоляторов, характеристики утеплителей для стен, а также сложность монтажа и вариативность отделки.

Несколько ключевых требований, на которые будет правильнее всего опираться в процессе выбора материала для внутреннего утепления стен:

• Токсичный утеплитель для внутренних работ – это неприемлемо. Материал, используемый для утепления стен, должен быть экологичным, полностью безопасным для здоровья владельца. Теплоизотялор и во время воздействия не должен выделять каких-либо веществ, угрожающих здоровью и жизни.
• Один из важнейших показателей – долговечность материала. Срок, который утеплитель, находящийся непосредственно внутри загородного дома, может пробыть в полной целостности, определяет то, насколько тепло и комфортно будет в доме.
• Отсюда же и важность того, что материал должен легко переносить внешние повреждения. Если утеплитель не будет устойчив повреждениям и деформации, то, очевидно, что долго он не простоит.
• Соответствие нормам пожарной безопасности.
• Материал для внутреннего утепления стен в загородном доме не должен пропускать пар.
• Важно, чтобы утеплитель стеновой для внутренних работ не впитывал пар и влагу.

Конечно, важнейшее, что может быть у утеплителя, – это изоляционные свойства. Чем они меньше, тем лучше соответственно. Помимо этих критериев важным считается факт сочетаемости материала утеплителя с тем, который использовался в возведении стен. Это правильно узнавать до покупки, так как толщина всегда будет зависит от исходных стен.

Цена и качество утеплителя должны быть выгодны и сопоставимы. Не стоит стараться сэкономить, укладывая утеплитель в два-три ряда. Поступая так, можно ограничить действие даже дорогого утеплителя. Чтобы не жалеть о выбранном утеплителе для стен внутри дома, правильнее обратиться за помощью к профессионалам, провести грамотные расчеты и только после этого устанавливать утеплитель. Правильно решив задачу утепления дома, можно на много лет огородить себя от проблем, жить и чувствовать себя комфортно.

Приглашаем в наш Телеграм!

Там мы публикуем подборки проектов, варианты красивых решений для интерьеров загородных домов, советы по строительству от главного архитектора Domamo и другую полезную информацию.

Теплоизоляционные материалы: виды,описание,фото,свойства

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения. Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже. Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

• рулоны;
• листовой;
• единичный;
• сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

• волокнистые;
• ячеистые;
• зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

1. Органические, природные или натуральные утеплители — это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
2. Неорганические теплоизоляционные материалы — горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
3. Смешанные — перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

Какие задачи решает теплоизоляционный материал

Теплоизоляция является одним из приоритетных направлений при строительстве, поскольку ее применение позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики зданий. Постройка с достаточным количеством утеплителя гораздо меньше промерзает зимой, что снижает затраты на его отопление. Также она менее склонна к перегреву летом, сохраняя внутри комфортную температуру, что экономит ресурс кондиционерного оборудования.

Наличие теплоизоляции дает возможность избежать резких скачков температуры в помещении. Это очень важно, если внутри помещений применяется чувствительный к этому параметру отделочный материал, к примеру, древесина или отдельные виды пластика, в том числе и ПВХ используемый для производства натяжных потолков. Отсутствие существенных колебаний температуры дает возможность убрать благоприятные условия для образования конденсата. Именно применение теплоизоляции исключает появление сырости и развития плесени. Конечно при условии, что влага не образовывается внутри помещения слишком интенсивно от других факторов или накапливается в результате отсутствия гидроизоляции между фундаментом и фасадными стенами.

Сырость на стенах приводит к отслаиванию отделочных материалов. Как следствие наблюдается срывание обоев, а также тяжелой керамической плитки. Переизбыток влаги от отсутствия достаточной теплоизоляции также приводит к расширению изделий из дерева. Как следствие наблюдается коробление напольного покрытия, деформация дверей, от чего они неплотно входят в дверную коробку, и так далее.

Стоит также отметить, что теплоизоляционные материалы помимо своего прямого предназначения обладают звукоизоляционными свойствами. Конечно, их эффективность не столь высока как у специализированных для этой цели покрытий, но вполне достаточная, чтобы уменьшить передачу громких звуков.

Применяемые теплоизоляционные материалы

Существует довольно широкий ассортимент предлагаемых на рынке материалов, которые могут применяться в качестве удачного утеплителя. Среди них оптимальный баланс между стоимостью и эффективностью имеют:

• Минеральная вата.
• Пенопласт.
• Пенополистирол.
• Пеноплекс.
• Вспененный пенополиэтилен.
• Пенополиуретан.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Керамзит — один из основных пористых заполнителей, использующихся в строительстве. Это прочный и легкий материал, имеющий плотность 250—800 кг/м. Керамзит выпускается в виде песка, гравия и щебня.

Керамзитовый гравий получают в результате обжига легкоплавких вспучивающихся глин при температуре около 1200°С. В результате образуются гранулы размером 5— 40 мм. Спекшаяся оболочка на поверхности гранулы придает ей прочность. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены.

Керамзитовый песок имеет зерна до 5 мм, его получают при производстве керамзитового гравия в небольших количествах. Кроме того, его можно получить дроблением зерен гравия диаметром свыше 50 мм.

Шлаковая пемза — искусственный пористый заполнитель ячеистой структуры — получают из отходов металлургии — расплавленных доменных шлаков. При быстром охлаждении шлаков с помощью воздуха, воды или пара происходит их вспучивание. Образовавшиеся куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают на щебень и песок.

Гранулированный шлак представляет собой мелкозернистый пористый материал в виде крупного песка с зернами размером 5—7 мм.

Вспученный перлит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде мелких пористых зерен белого цвета, который получают при кратковременном обжиге гранул из вулканических водосодержащих стеклообразных пород. При температуре 950—1200°С из материала энергично испаряется вода, пар вспучивает и увеличивает частицы перлита в 10—20 раз. Вспученный перлит выпускается в виде зерен диаметром 5 мм или песка и применяется для производства легких бетонов, теплоизоляционных изделий и огнезащитных штукатурок. Для производства бетонов плотность вспученного перлита должна составлять 150—430 кг/м 3 , для теплоизоляционных засыпок — 50—100 кг/м 3 . Коэффициент теплопроводности равен 0,04—0,08 Вт/(мˑ°С).

Вспученный вермикулит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде чешуйчатых частиц серебристого цвета, получаемый в результате измельчения и обжига водосодержащих слюд. При быстром нагреве вермикулит расщепляется на отдельные пластинки, частично соединенные друг с другом. В результате его объем увеличивается в 15—20 раз. Насыпная плотность вермикулита составляет 75—200 кг/м 3 .

Вспученный вермикулит используется для изготовления теплоизоляционных плит для утепления облегченных стеновых панелей и легких бетонов в качестве теплоизоляционной засыпки.

Топливные шлаки — пористые кусковые материалы, образующиеся в топке в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного и бурого угля и другого твердого топлива.

Аглопорит получают в результате спекания гранул из смеси глинистого сырья с углем. Спекание гранул происходит в результате сгорания угля. Одновременно с выгоранием угля масса вспучивается. Насыпная плотность аглопоритового щебня 300—1000 кг/м.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получил керамзитобетон, из которого изготовляют однослойные и трехслойные панели.

Пенобетоны получают из смеси цементного теста с пеной (взбитой из канифольного мыла и животного клея или другого компонента), имеющей устойчивую структуру. После затвердения ячейки пены образуют бетон ячеистой структуры. Из пенобетона выпускают ряд изделий.

Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры). Нередко в эту смесь добавляют воздушную известь или едкий натрий. Полученную смесь заливают в формы, для улучшения структуры подвергают вибрации и обрабатывают преимущественно в автоклавах. Изделия из газобетона формуют большого размера, а затем разрезают на элементы.

Гаэосиликат автоклавного твердения получают на основе известково-кремнеземистого вяжущего, с использованием местных материалов — воздушной извести, песка, золы, металлургических шлаков. В настоящее время дома, стены которых выполнены из газосиликата, получили широкое распространение в сельской местности.

Опилкобетон также используют для строительства домов. В его состав входит известково-цементное тесто, которое смешивают со смесью опилок с песком. Получаемый бетон состава — вяжущее: песок: опилки — (1:1,1:3,2) — (1:1,3:3,3) (по объему) является хорошим теплоизоляционным материалом.

Наиболее высокими теплоизоляционными характеристиками обладают теплоизоляционные пенопласты, применяемые для утепления стен, покрытий и других элементов жилых зданий. Они представляют собой пористые пластмассы, получаемые при вспенивании и термообработке полимеров. Под действием температуры происходит интенсивное выделение газов, вспучивающих полимер. В результате образуется материал с равномерно распределенными в нем порами. В ячеистых пластмассах поры занимают 90—98% объема материала, в то время как на стенки приходится 2—10%. Поэтому пенопласты очень легки. Кроме того, они не загнивают, достаточно гибки и эластичны. Недостаток теплоизоляционных полимеров — их ограниченная теплостойкость и горючесть.

Пенопласты подразделяются на жесткие и эластичные. В строительстве для изоляции ограждающих конструкций применяют жесткие. Пенопласты легко обрабатываются, им легко можно придать любую форму. Кроме того, их можно склеивать между собой и с другими материалами: алюминием, асбестоцементом, древесиной. Для склеивания применяют дифенольные каучуковые, модифицированные каучуковые и эпоксидные клеи.

Пористые пластмассы вырабатывают на основе полистирольных, поливинилхлоридных, полиуретановых, фенольных и карбамидных смол.

Полистирольный пенопласт(пенополистирол) является наиболее распространенным теплоизоляционным материалом, состоящим из спекшихся между собой сферических частиц вспененного полистирола.

Пенополистирол является твердой пеной с замкнутыми порами. Это жесткий материал, стойкий к действию воды, большинству кислот и щелочей. Существенный недостаток пенополистирола — его горючесть. При температуре 80°С он начинает тлеть, поэтому его рекомендуют устраивать в конструкциях, замкнутых со всех сторон огнестойкими материалами. Он используется в качестве утеплителя в слоистых панелях из железобетона, алюминия, асбестоцемента и пластика.

Пенополиуретан изготовляют жестким и эластичным. Полиуретановый поропласт выпускают в виде матов из пористого полиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) размером 2×1×(0,03—0,06) м, а также твердых и мягких плит плотностью 30—150 кг/м и теплопроводностью 0,022—0,03 Вт/(м’°С). Простота изготовления позволяет получать из этого материала плиты не только в заводских условиях, но и на стройплощадке. При специальных добавках пенополиуретан не поддерживает горения.

Мипора— пористый теплоизоляционный материал белого цвета, изготовляемый на основе мочевиноформаль-дегидного полимера. Мипору выпускают в виде блоков объемом не менее 0,005 м и коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м’°С) или плиток толщиной 10 и 20 мм. Мипора не является горючим материалом. При температуре 200°С она только обугливается, но не загорается. Однако она имеет малую прочность на сжатие и представляет собой гигроскопичный материал. Мипору применяют в виде легкого заполнителя каркасных конструкций или пустот, где нет требований к влагоустойчивости.

Пеноизол относится к новым высокоэффективным теплоизоляционным материалам и представляет собой застывшую пену с замкнутыми порами. В зависимости от введенных в него добавок он может быть жестким и эластичным. При использовании в качестве наполнителя тонко молотого керамзитового песка пеноизол становится трудно возгораемым теплоизоляционным материалом. До температуры 350°С он устойчив к воздействию огня, при температуре до 500°С не выделяет токсичных веществ, кроме углекислого газа. Пеноизол имеет хорошую адгезию к кирпичу, бетонным и металлическим поверхностям. Используется для утепления дачных домов, коттеджей, гаражей, ангаров, покрытий бассейнов.

Сотопласты выпускают в виде гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером и антипиреном. Сотопласты представляют собой регулярно повторяющиеся ячейки правильной геометрической формы (в виде пчелиных сот). Его используют в качестве утеплителя в трехслойных панелях из алюминия или асбестоцемента. При заполнении ячеек крошками из мипоры теплоизоляционные характеристики сотопласта повышаются. Применяют сотопласты в виде плит и блоков толщиной 350 мм.

Наиболее рациональными для строительства являются соты из крафт-бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой с размерами сот 12 и 25 мм. Сотопласты, изготовленные из обычной бумаги и пропитанные мочевино-формальдегидной смолой, хрупки и ломки. При распиловке они сильно крошатся.

Алюминиевая фольга — один из эффективных утеплителей. В то же время она является хорошей воздухоизоляцией и пароизоляцией. В настоящее время промышленность цветной металлургии выпускает фольгу толщиной 0,005—0,2 мм. Алюминиевая фольга имеет блестящую серебристую поверхность с большой отражательной способностью. Большая часть потока лучистой теплоты, падающей на конструкцию, покрытую фольгой, отражается, благодаря этому уменьшаются теплопотери через ограждения и повышается их теплозащита.

Алюминиевая фольга для строительства выпускается в рулонах диаметром 8—43 см, толщиной полотна 0,005— 0,02 мм и шириной 10—460 мм.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших стекловидных волокон, получаемых путем распыления жидких расплавов шихты из металлургических и топливных шлаков, горных пород типа доломитов, мергелей, базальтов. Длина волокон составляет 2—60 мм. Теплозащитные свойства минеральной ваты обусловлены воздушными порами, заключенными между волокнами. Воздушные поры составляют до 95% общего объема скелета минеральной ваты. Минеральная вата занимает ведущее положение среди неорганических теплоизоляционных материалов благодаря простоте производства, неограниченности сырьевых запасов, малой гигроскопичности и небольшой стоимости.

Недостаток минеральной ваты для тепловой изоляции состоит в том, что при хранении она уплотняется, комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль. Имеющая очень малую прочность, уложенная в конструкциях минеральная вата должна быть защищена от механических воздействий. Поэтому применение в строительстве находят изделия, выпущенные на ее основе, — маты, жесткие и полужесткие плиты.

Маты минераловатные прошивные применяются для теплоизоляции наружных ограждений, а также конструкций, температура которых не менее 400°С. Они имеют при плотности 100—200 кг/м коэффициент теплопроводности 0,052—0,062 Вт/(м’°С). Прошивные маты выпускаются длиной 2 м, шириной 0,9—1,3 м при толщине полотна 0,06 м. В строительстве используются прошивные маты на металлической сетке, на обкладке из стеклохолста, на крахмальном связующем с бумажной и тканевой обкладками.

Маты минераловатные на металлической сетке получают путем прошивки ковра из минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками. Маты выпускаются плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности около 0,05 Вт/(м’°С) и размером 3×0,5×0,05 м.

Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста изготовляют прошивкой минераловатного ковра стекложгу-том, обработанным в мыльном растворе. Они выпускаются плотностью 125—175 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) размером 2×06×0,04 м и могут быть использованы для изоляции конструкций с температурой до 400°С. Минераловатные маты на крахмальном связующем с бумажной обкладкой выпускают плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) длиной 1—2 м, шириной 0,95—2 м, толщиной от 0,04 до 0,07 м с шагом в 0,01 м.

Теплоизоляционные полужесткие плиты на основе синтетического связующего используют для утепления строительных конструкций и др., в основном в качестве эффективной теплоизоляции покрытий и кровель, в том числе и шиферных. Их использование возможно во всех случаях, где исключается увлажнение и деформация утеплителя во время эксплуатации.

Полужествие плиты состоят из минерального волокна, пропитанного при распылении растворов фенолоспиртов с последующим охлаждением. Плиты марки ПП производят плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,046 Вт/(м’°С) длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 0,03; 0,04 и 0,06 м.

Полужесткие плиты на синтетическом вяжущем изготовляют из минераловатного ковра, пропитанного синтетическим связующим (например, карбамидными смолами) с последующей теплообработкой. Их выпускают плотностью 80—100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,031—0,058 Вт/(м°С).

Жесткие минераловатные плиты на битумном связующем, имеющие коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/(м°С), выпускаются размером 1×0,5×0,06 м. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую водостойкость и мало подвержены поражению грибками и насекомыми.

Жесткие минераловатные плиты типа ПЭ на синтетическом связующем имеют коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/(м’°С) и выпускаются размером 1×0,05×0,06 м. Они обладают повышенной прочностью и могут использоваться для утепления совмещенных кровель и крупнопанельных ограждающих конструкций.

Минераловатные мягкие плиты называют минеральным войлоком. Его выпускают в виде рулонов, упакованных в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. Полотнища минерального войлока выпускают длиной 1; 1,5 и 2 м, шириной 0,45; 0,5 и 1 м, толщиной 0-,05—0,1 м с шагом в 0,01 м. Мягкие минераловатные плиты на битумном связующем используют для утепления строительных конструкций. Серьезным их недостатком является способность войлока уплотняться при незначительных нагрузках, в первую очередь от собственного веса. При этом происходит резкое увеличение плотности, иногда вдвое, что приводит к снижению его теплозащитных качеств.

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных, к которой добавляют растительные волокна и крахмальный клейстер. Полученные полотнища пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия для защиты от повреждения молью и высушивают. Строительный войлок — хороший утепляющий и звукоизоляционный материал, используется при штукатурке стен и потолков, утепления зазоров между дверными или оконными коробками и стеной.

Стеклянная вата является теплоизоляционным материалом, получаемым вытягиванием расплавленного стекла и состоящим из шелковистых, тонких, гибких стеклянных нитей белого цвета.

Маты из стекловолокна на синтетической связке плотностью 350 кг/м 3 с коэффициентом теплопроводности 0,045 Вт/(м°С) выпускают длиной 1—1,5 м, шириной 0,5; 1; 1,5 м, толщиной 0,03—0,06 м.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, обладающим малой плотностью 17—25 кг/м 3 и коэффициентом теплопроводности 0,027—0,036 Вт/(м’°С). Из него изготовляют маты, обладающие хорошей теплозащитой и звукоизоляцией.

Пеностекло представляет собой материал, изготовляемый из стекольного боя или кварцевого песка, известняка, соды, т.е. тех же материалов, из которых производят различные виды стекол. Пеностекло образуется в результате спекания порошка стеклобоя с коксом или известняком, которые при высокой температуре выделяют углекислый газ. Благодаря этому в материале образуются крупные поры, стенки которых содержат мельчаший замкнутые микропоры. Двоякий характер пористости позволяет получить пеностекло, имеющее в зависимости от плотности низкий коэффициент теплопроводности 0,058— 0,12 Вт/(м°С). Оно обладает водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью и высокой прочностью. Пеностекло используют для утепления стен, перекрытий, кровель, для изоляции подвалов и холодильников.

Цементный фибролит является хорошим теплоизоляционным материалом, состоящим из смеси тонких древесных стружек длиной 20—50 см (древесной шерсти), портландцемента и воды. Полученную массу формуют, подвергают тепловой обработке и разрезают на отдельные плиты. Древесные стружки, приготовленные из неделовой древесины хвойных пород на специальных станках, выполняют в плитах роль армирующего каркаса. Цементно-фибролитовые плиты выпускают марками по плотности М 300, 350, 400 и 500 с коэффициентом теплопроводности 0,09—0,12 Вт/(м°С), длиной 2—2,4 м и шириной 0,5— 0,55 м и толщиной 5; 7,5 и 10 см.

Арболит изготовляют из смеси портландцемента, дробленой стружки и воды.

Древесно-стружечные плиты изготовляют в результате прессования специально подготовленных стружек с жидкими полимерами. Стружки изготовляют на станках из неделовой древесины, используя отходы фанерного и мебельного производства. Плиты представляют своего рода слоистую конструкцию, средний слой которой состоит из толстых стружек толщиной около 1 мм, а наружные слои из тонких стружек толщиной 0,2 мм. Для обеспечения биостойкости плит в массу из стружек и полимеров вводят антисептик (буру, фтористый натрий и др.), а также антипирены и гидрофобизирующие вещества. Применение гидрофобизаторов позволяет уменьшить набухание плит под действием влаги воздуха.

Плиты снаружи отделывают полимерными пленочными материалами, бумагой, пропитанной смолой, что также защищает их от увлажнения и истирания. Иногда поверхность плит покрывают водостойкими лаками.

Древесно-стружечные плиты выпускают различной плотности от 350 до 1000 кг/м 3 . Плиты средней (510— 650 кг/ ) и высокой (660—800 кг/м) плотностей используют в качестве конструкционного и отделочного материала, а малой плотности (350 кг/м) — как теплоизоляционный, а также звукоизоляционный материал. Плиты изготовляют длиной 1,8—3,5 м, шириной 1,22—1,75 м, толщиной 0,5—1 см.

Древесно-волокнистые плиты изготовляют из древесины или растительных волокон, получаемых из отходов деревообрабатывающих производств, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника. Наибольшее распространение получили плиты на основе древесных отходов. Древесно-волокнистые плиты выпускают различной плотности — от 250 до 950 кг/м 3 . Твердые плиты (плотностью больше 850 кг/м) применяют для устройства перегородок, подшивки потолков, настилки полов, изготовления полотен и встроенной мебели.

Изоляционные древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,07 Вт/(м’°С) используют для тепло- и звукоизоляции помещений. Они имеют длину 1,2—3 м, ширину 1,2— 1,6 м, толщину 0,8—2,5 мм.

Оргалит представляет собой теплоизоляционные древесно-волокнистые плиты из измельченной и химически обработанной древесины. При плотности 150 кг/м 3 они имеют коэффициент теплопроводности 0,055 Вт/(м’°С) и используются для теплоизоляции стен, кровель и т.д.

Торфяные изоляционные плиты изготовляют прессованием из малоразложившегося торфа, имеющего волокнистую структуру. Торфяные плиты выпускают плотностью 170 и 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0,06 Вт/(м’°С), длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 30 мм и используют для изоляции ограждающих конструкций зданий.

Асбестовый картон получают из асбеста 4-го и 5-го сортов, каолина и крахмала. Его изготовляют на листо-формовочных машинах в виде листов длиной и шириной 0,9—1 м, толщиной 2—10 мм. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии равен 0,157 Вт/(м’°С).

Опилки древесные получают в результате обработки древесины, в мебельном производстве, при распиловке. Опилки плотностью около 150 кг/м используют в качестве утепляющей засыпки, а также для производства арболита, ксилолита, при изготовлении опилкобетона и других строительных материалов.

Пакля представляет собой коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м°С) и применяется для конопатки стен и зазоров оконных коробок.

Гипсовые плиты для перегородок огнестойки, обладают высокими звукоизоляционными качествами, в них легко забиваются гвозди. Плиты применяются для перегородок в помещениях с относительной влажностью не более 70%. Гипсовые перегородки выпускают сплошными и пустотелыми, длиной 0,8—1,5 м, шириной 0,4, толщиной 80, 90 и 100 мм.

Гипсокартонные листы представляют собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса, армированного растительным волокном. Поверхность листов с обеих сторон оклеена картоном. Сухая штукатурка легко режется, не горит, хорошо прибивается гвоздями. Гипсокартонные листы лопаются при изгибе. Как и все изделия на основе гипса они разрушаются под действием влаги.

Сухая штукатурка выпускается листами длиной 2,5— 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10—12 мм и применяется для внутренней отделки помещений. Ее приклеивают к поверхности стен и потолков специальными мастиками. Швы между листами заделывают безусадочной шпатлевкой.

Гипсобетонные камни являются местным строительным материалом, их применяют для наружных стен малоэтажных зданий в районах, где нет других эффективных стеновых материалов.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного, высокопрочного гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. В его состав вводят пористые заполнители — керамзитовый гравий, топливные шлаки, а также смесь из кварцевого песка и древесных опилок. В зависимости от заполнителя гипсобетон имеет плотность 1000—1600 кг/м. Из него изготовляют сплошные и пустотелые плиты перегородок.

Источник https://stroy-podskazka.ru/uteplenie/materialy/vidy/

Источник https://www.domamo.ru/articles/stroitelnye-materialy/vidy-utepliteley-dlya-sten-vnutri-doma/

Источник https://building-ooo.ru/uncategorized/teploizolyacionnye-materialy-vidyopisaniefotosvojstva/.html